[发明专利]工厂产线目标产品生产时长确定方法及装置

说明书

一种工厂产线目标产品生产时长确定方法及装置，其中，所述方法包括获取待生产目标产品的目标数量；根据目标产品确定生产流程，生产流程包含顺序执行的至少一道生产工序；提取至少一道生产工序中各个生产工序的工序周期，工序周期为完成生产工序所需时长；根据各个生产工序的工序周期确定完成目标数量的目标产品的时长。相对于现有技术的方案，可以无需计算生产产线的产能，直接确定完成目标产品的时长，在要素省略的情况下，能够提高时长确定效率；并且，由于无需计算生产产线的产能，因此，可以减少更新产能数据库的步骤，从而，克服产能数据库更新滞后性所导致的确定目标产品订单量的时长误差。

技术领域

本发明涉及工业信息化管理技术领域，具体涉及一种工厂产线目标产品生产时长确定方法及装置。

背景技术

工厂通过不同的工序组合来完成产品的生产，每道工序都有各自的作业时长。工厂在生产产品时往往需要对未来一定时间范围内的生产计划进行预先制定，以便于对资源进行合理分配和协同。生产线的排产排程是将工厂所接的任务进行合理地计划并安排到生产。根据目标产品的订单量，在物料数量充足情况下，通过考虑产线生产目标产品的生产能力，可以确定完成目标产品订单量的时长。

一般而言，为了提高产线的生产能力，生产产线通常会不断地优化迭代，在生产产线优化后，生产产线的产能也会随之变化。现有技术中，为了计算目标产品订单量的时长，常采用的方案为：生产产线优化迭代后，更新产线数据库，而后，根据产线数据库来确定优化迭代后的生产产线单位时间产能，并更新至产能数据库中，继而，可以根据产能数据库来确定完成目标产品订单量的时长。然而，基于产线数据库来更新产能数据库存在滞后现象，无法及时获取最新的产能数据，因此，难以准确确定完成目标产品订单量的时长。此外，在生产产线优化迭代后，依次更新产线数据库、产能数据库，而后根据产能数据库来确定完成目标订单量的时长，数据运算较为繁琐。

因此，如何克服产能数据库更新滞后性所导致的确定目标产品订单量的时长误差成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于如何克服产能数据库更新滞后性所导致的确定目标产品订单量的时长误差。

为此，根据第一方面，本发明实施例公开了一种工厂产线目标产品生产时长确定方法，包括：

获取待生产目标产品的目标数量；根据目标产品确定生产流程，生产流程包含顺序执行的至少一道生产工序；提取至少一道生产工序中各个生产工序的工序周期，工序周期为完成生产工序所需时长；根据各个生产工序的工序周期确定完成目标数量的目标产品的时长。

可选地，根据各个生产工序的工序周期确定完成目标数量的目标产品的时长包括：在各个生产工序中查找瓶颈节拍，瓶颈节拍为各个生产工序中工序周期最长的生产工序的工序周期；根据目标数量和瓶颈节拍确定完成目标数量的目标产品的时长。

可选地，根据目标数量和瓶颈节拍确定完成目标数量的目标产品的时长包括：求取瓶颈时长与提前期之和作为确定完成目标数量的目标产品的时长，瓶颈时长为目标数量和瓶颈节拍之积，提前期为单个生产流程中各个生产工序的工序周期之和。

可选地，在根据各个生产工序的工序周期确定完成目标数量的目标产品的时长之后，还包括：获取生产待生产目标产品的起始时刻；在起始时刻上叠加完成目标数量的目标产品的时长得到完成目标数量的目标产品的完成时刻。

根据第二方面，本发明实施例公开了一种工厂产线目标产品生产时长确定装置，包括：

数量获取模块，用于获取待生产目标产品的目标数量；流程确定模块，用于根据目标产品确定生产流程，生产流程包含顺序执行的至少一道生产工序；周期提取模块，用于提取至少一道生产工序中各个生产工序的工序周期，工序周期为完成生产工序所需时长；时长确定模块，用于根据各个生产工序的工序周期确定完成目标数量的目标产品的时长。