[发明专利]一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具在审

专利信息
申请号: 201811037951.0 申请日: 2018-09-06
公开(公告)号: CN109127891A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 周夏行;李经伟;李正中 申请(专利权)人: 东莞市大忠电子有限公司
主分类号: B21D37/08 分类号: B21D37/08;B23G1/20;B23P23/04
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 卞华欣
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 攻牙 翻边孔 上模架 下模架 料带 成型机构 冲压机构 攻牙机构 级进模具 脱料机构 主导柱 螺孔 变压器 变压器技术领域 工作效率高 冲压翻边 人工操作 人工成本 折弯成型 冲压 省略 下料 脱离
【说明书】:

发明涉及变压器技术领域,具体涉及一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具;其包括上模架、下模架、脱料机构以及用于定位的主导柱;所述主导柱设于所述上模架与所述下模架之间;所述上模架与所述下模架之间依次设有用于对料带冲压翻边孔的翻边孔冲压机构、用于攻牙翻边孔的攻牙机构以及用于使料带折弯成型的成型机构;所述脱料机构用于使所述料带从所述翻边孔冲压机构、攻牙机构和成型机构上脱离;本发明能同时完成冲压与攻牙工序,省略中间上、下料的工序,无需人工操作,人工成本低、产品质量好、工作效率高。

技术领域

本发明涉及五金模具技术领域,具体涉及一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具。

背景技术

目前,国内变压器铁桥采用冲压加工制作。如果需要在铁桥的耳座上设置螺孔,就要分两步加工:第一步冲压制成铁桥本体,第二步人工攻牙冲制螺孔。而在人工攻牙冲制螺孔工序中,若铁桥设置了多个螺孔,则还需多次人工操作攻牙。

上述的传统的铁桥生产方式存在下列问题,一、由人工操作,人工成本高;二、将铁桥从冲压工位转移到攻牙工位,不能在同一台设备上完成,需要额外增加上、下料工序,生产效率低;三、人工冲压,铁桥摆放位置不能保证准确,螺孔质量难以保证,螺孔质量不达标。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供了一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具,能同时完成冲压与攻牙工序,省略中间上、下料的工序,无需人工操作,人工成本低、产品质量好、工作效率高。

为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具,包括上模架、下模架、脱料机构以及用于定位的主导柱;所述主导柱设于所述上模架与所述下模架之间;所述上模架与所述下模架之间依次设有用于对料带冲压出翻边孔的翻边孔冲压机构、用于攻牙所述翻边孔的攻牙机构以及用于使料带折弯成型的成型机构;所述脱料机构用于使料带从所述翻边孔冲压机构、攻牙机构和成型机构上脱离;所述攻牙机构包括对翻边孔进行攻牙的攻牙杆、驱动所述攻牙杆工作的传动装置以及设于所述下模架上的攻牙座板。

本发明进一步设置为,所述传动装置包括传动齿轮组件、用于带动所述传动齿轮组件工作的螺杆、设于所述上模架的上固定座以及设于所述攻牙座板上的下固定座;所述螺杆与所述传动齿轮组件的输入端传动连接;所述攻牙杆安装于所述传动齿轮组件的输出端;所述传动齿轮组件固定设于所述下固定座的顶部;所述螺杆的一端与所述上固定座转动连接;所述螺杆的另一端依次穿设于所述传动齿轮组件和下固定座中。

本发明进一步设置为,所述传动齿轮组件包括与螺杆螺纹连接的螺母以及与所述螺母啮合的齿轮组;所述齿轮组驱动所述攻牙杆转动。

本发明进一步设置为,所述翻边孔冲压机构与所述攻牙机构之间还设有送料检测装置;所述送料检测装置包括固定块、活动块、气缸、推杆、接触片以及用于检测翻边孔的位置的检测针;所述固定块固定设于所述攻牙座板上;所述活动块与所述固定块在垂直方向上滑动连接;所述活动块的一侧设有推杆竖槽;所述活动块的另一侧设有检测针竖槽;所述推杆的一端与所述推杆竖槽螺纹连接,所述推杆的另一端与所述气缸的输出端连接;所述检测针与所述检测针竖槽滑动连接;且所述检测针的底端穿出所述活动块的底端;所述接触片设于所述检测针竖槽的上方。

本发明进一步设置为,所述攻牙座板的底部设有若干个等高套和弹簧。

本发明进一步设置为,所述翻边孔冲压机构包括左冲头组件、设于上模架的左公夹板以及设于所述下模架的左下模板;所述左冲头组件固定设于所述左公夹板上;所述成型机构包括右冲头组件、设于上模架的右公夹板以及设于所述下模架的右下模板;所述右冲头组件固定设于所述右公夹板上;所述脱料机构包括设于所述左公夹板下方的左双层脱料板和设于所述右公夹板下方的右双层脱料板;所述左双层脱料板上设有供所述左冲头组件通过的第一开孔;所述右双层脱料板上设有供所述右冲头组件通过的第二开孔。

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