[发明专利]基于厌氧发酵技术无害化分解牲畜粪便的发酵系统

说明书

本发明公布了基于厌氧发酵技术无害化分解牲畜粪便的发酵系统，其包括发酵池体、安装于发酵池体并且开口向下设置的贮气罩、安装于贮气罩顶部的贮水间，所述的贮气罩包括浮罩、固定罩，所述的浮罩可在发酵池体内沿竖直方向发生浮动，贮水间固定设置于固定罩的上端部，浮罩的上顶面与贮水间的下底面之间构成引料通道，且引料通道设置成可在连通状态、断开状态之间切换，投料口处还设置有与浮罩相铰接且呈倾斜布置的导料板，且铰接处的芯轴方向垂直于发酵池体的长度方向，导料板的自由端部与发酵池体的壁部相抵并且导料板可引导投放至投料口内发酵原料向引料通道流动。

本发明是申请日为2017年09月29日，申请号为：201710910471X，发明名称为“基于厌氧发酵技术分解秸秆并制取清洁能源的发酵系统”的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及微生物厌氧发酵技术，特别涉及一种秸秆的厌氧发酵处理系统。

背景技术

甲烷发酵又称为厌氧消化是指有机物质（如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等）在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体（甲烷、甲烷）的复杂的生物化学过程。

微生物厌氧发酵产甲烷的过程又可分为三个阶段，分别是水解阶段、产氢产酸阶段和产甲烷阶段。

甲烷发酵的原料在投放过程中，多采用发酵原料直接投入发酵系统的入料端口，不仅导致大量的发酵原料堆积于入料端口，并且整个发酵系统内的液体对流形差，严重制约发酵效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可提高发酵原料均匀分布，并且可提高发酵效率的厌氧发酵系统。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

基于厌氧发酵技术无害化分解牲畜粪便的发酵系统，其特征在于，其包括发酵池体、安装于发酵池体并且开口向下设置的贮气罩、安装于贮气罩顶部的贮水间，所述的贮气罩包括浮罩、固定罩，所述的浮罩、固定罩沿发酵池体的长度方向间隔分布，所述的浮罩可在发酵池体内沿竖直方向发生浮动，贮水间固定设置于固定罩的上端部，浮罩的上顶面与贮水间的下底面之间构成引料通道，且引料通道设置成可在连通状态、断开状态之间切换，浮罩的左侧壁部与发酵池体的壁部之间的间隔构成投料口，固定罩的右侧壁部与发酵池体的壁部之间的间隔构成掏料口，浮罩的右侧壁部与固定罩的左侧壁部之间的间隔构成中心流道，其中，处于连通状态下的引料通道可接通投料口、中心流道；

所述的投料口处还设置有与浮罩相铰接且呈倾斜布置的导料板，且铰接处的芯轴方向垂直于发酵池体的长度方向，导料板的自由端部与发酵池体的壁部相抵并且导料板可引导投放至投料口内发酵原料向引料通道流动；

导料板的自由端部与发酵池体的壁部相抵时，导料板与浮罩上顶面所成夹角120°≤δ≤160°；

上述的贮水间靠近投料口的一侧壁部设置有与投料口、贮水间内腔相接通的流体管道a，贮水间靠近掏料口的一侧壁部设置有与掏料口、贮水间内腔相接通的流体管道b。

上述技术方案的进一步改进与优化，上述的导料板上可设置有一缺口。

上述技术方案的进一步改进与优化，浮罩的侧壁长度等于固定罩的侧壁的长度。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优越性在于：（1）利用浮罩控制引料通道在接通状态、断开状态之间的切换，从而控制发酵原料的供给；利用浮罩控制引流通道的接通以及断开，可达到节能的效果，避免消耗无效发酵的产生；（2）利用气压差的作用力，推动沼液流动并可实现发酵原料向发酵效率较低端侧流动，由于经过中心流道向发酵池体中心投注的发酵原料汇集与中心流道底部附近，在沼液对流性影响下，将导致发酵原料由发酵效率较高端侧向发酵效率较低端侧流动，可进一步的平衡发酵池体内的发酵效率。

附图说明