[发明专利]一种适用于高水分煤种的中速磨煤机直吹式煤粉燃烧系统

说明书

本发明属于电力工业领域，具体涉及一种适用于高水分煤种的中速磨煤机直吹式煤粉燃烧系统，包括空气预热器、送风机、煤粉燃烧器、中速磨煤机和浓淡分离器；所述送风机连接空气预热器，所述空气预热器分成一次风道和二次风道，所述一次风道与中速磨煤机进口相接，所述二次风道与煤粉燃烧器相接，所述中速磨煤机出口处连接有浓淡分离器，且浓淡分离器的浓相出口与煤粉燃烧器相接，淡相出口接入二次风道内，且直接通入煤粉燃烧器。本发明不仅解决了高水分原煤的干燥问题，同时也解决了干燥过程中一次风率过高的问题，实现了中速磨煤机在高水分原煤中的应用。

技术领域

本发明属于电力工业领域，具体涉及一种适用于高水分煤种的中速磨煤机直吹式煤粉燃烧系统。

背景技术

在煤粉锅炉领域，对于水分含量不太高的煤质，通常用中速磨煤机或钢球磨作为制粉设备。而对于较高水分含量的煤质(如煤中水分大于35％)则通常使用风扇磨煤机。中速磨煤机和风扇磨各有其优缺点，而中速磨煤机相对于风扇磨在一定技术邻域和运维成本上具有一些优势。但受限于其干燥出力能力及一次风率不宜过高，中速磨煤机较难应用于较高水分煤种。所以目前拓展中速磨煤机应用于较高水分煤质是锅炉行业中的一个发展方向。

在通常应用的中速磨系统，使用空气预热器(简称为空预器)出口的热风来干燥原煤。煤中水分越高，其所需的热风温度和流量越高。当煤中水分达到一定含量(如大于35％)，即使在旋转式空预器后串联了管式空预器，其干燥原煤的热风流量仍然过大，可大于40％。这可带来因一次风率过大而造成的氮氧化物排放明显上升，因二次风流量过低而造成二次风速偏低，燃烧器喷口和炉膛结渣严重等后果。对于带有浓淡分离装置的中速磨煤机系统，若淡相进入淡相燃烧器燃烧，同样会有上述问题；若淡相直接排放至大气中，则会损失淡相的物理热以及淡相中所含有少量煤粉的化学热，对锅炉效率有负面影响，也会造成环境的污染。

公开号为CN102840594A的中国发明专利公开了一种烟气干燥褐煤中速磨煤机直吹式制粉系统，包括有中速磨煤机、煤粉分配器、送风机、密封风机以及设于锅炉烟道中的空气预热器，所述煤粉分配器连接在中速磨煤机中出口的粗粉分离器和燃烧器之间，所述送风机连接空气预热器，空气预热器分两路，一路连接燃烧器，所述密封风机连接中速磨煤机密封风口，所述中速磨煤机在顶部的进煤口连接有干燥装置，所述干燥装置顶部具有进煤口和高温烟气干燥剂入口，底部具有出煤口，底部侧面具有排气口，所述排气口经排粉风机连接中速磨煤机的进风口；所述粗粉分离器和煤粉分配器之间具有淡相热风混合器，所述空气预热器另一路连接该淡相热风混合器。上述方案将通过干燥装置将褐煤中的水分进行控制，同时利用排粉风机将干燥装置的排气送入中速磨煤机的进风口，代替热风作为中速磨煤机运行所需的干燥剂和输粉介质。该技术方案虽然能够将煤中的水分去除，面对高水分的煤粉也能够解决了水分问题，但是需要大量的干燥剂作为原材料，不断更换，燃烧问题仍然没有解决。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种适用于高水分煤种的中速磨煤机直吹式煤粉燃烧系统，不仅解决了高水分原煤的干燥问题，同时也解决了干燥过程中一次风率过高的问题，实现了中速磨煤机在高水分原煤中的应用。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种适用于高水分煤种的中速磨煤机直吹式煤粉燃烧系统，包括空气预热器、送风机、煤粉燃烧器、中速磨煤机和浓淡分离器；所述送风机连接空气预热器，所述空气预热器分成一次风道和二次风道，所述一次风道与中速磨煤机进口相接，所述二次风道与煤粉燃烧器相接，所述中速磨煤机出口处连接有浓淡分离器，且浓淡分离器的浓相出口与煤粉燃烧器相接，淡相出口接入二次风道内，且直接通入煤粉燃烧器。

所述空气预热器加热后，热空气的温度不小于300℃。

所述二次风道内设置有分离燃尽风道，且分离燃尽风道位于空气预热器之后，淡相接入二次风道的连接处之前。

所述一次风道与空气预热器进口之间还连接有冷风旁路风道，所述冷风旁路风道上设置有调节挡板。