[发明专利]一种无火药冷焰火喷发设备

说明书

本发明涉及冷焰火设备技术领域，尤其涉及一种无火药冷焰火喷发设备。本发明提供的设备包括补料装置、送料点燃装置和喷发装置，所述送料点燃装置包括刮料电机、刮料环、外环和加热机构，所述外环套在所述加热机构的外周，两者中间留有环形通道，所述刮料电机驱动所述刮料环可转动的环套在所述加热机构与所述外环之间，所述补料装置的出料口与所述外环上的进料口相连通，用于将无火药的冷焰火粉末输送入所述环形通道，所述刮料环用于将所述环形通道中的冷焰火粉末沿所述加热机构的外周输送，使冷焰火粉末被所述加热机构加热并点燃，所述喷发装置与所述外环的加热出料口连通，加热点燃后的冷焰火粉末经所述喷发装置喷出形成焰火。

技术领域

本发明涉及冷焰火设备技术领域，尤其涉及一种无火药冷焰火喷发设备。

背景技术

目前，冷焰火是一种新型高科技焰花产品，其开发主要是为了取代现有传统冷烟花，以解决其污染大、稳定性差、用途单一等缺点。通常的冷焰火粉末是火药和金属粉末的混合物，冷焰火主要是通过冷焰火设备将火药点燃，通过火药燃烧产生高温继而点燃与之混合的金属粉末，再通过一个风机将燃烧的金属粉末吹出，形成耀眼的光而达到提高现场氛围的目的。

现有技术的粉末输送均采用与在水平固定的管道内使用螺杆旋转推送料水平前行，此方式的缺点为：粉末在输送过程中容易被推送挤压结块导致粉末的推送运动阻力大而发生电机卡死现象，粉末输出的时效性差，不利于保证结构精度要求等。如果粉末输送不及时将严重影响到预期的节目效果，如果出现卡死现象粉末在设备内部长时间聚集，会导致设备内部温度无法散失引起设备部件因过热而出现故障甚至引起火灾事故。

因此，针对以上缺陷，需要提供一种无火药冷焰火喷发设备。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供一种无火药冷焰火喷发设备，以解决现有技术的设备容易造成冷焰火粉末结块堆积的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无火药冷焰火喷发设备，其包括补料装置、送料点燃装置和喷发装置，所述送料点燃装置包括刮料电机、刮料环、外环和加热机构，所述外环套在所述加热机构的外周，两者中间留有环形通道，所述刮料电机驱动所述刮料环可转动的环套在所述加热机构与所述外环之间，所述补料装置的出料口与所述外环上的进料口相连通，用于将无火药的冷焰火粉末输送入所述环形通道，所述刮料环用于将所述环形通道中的冷焰火粉末沿所述加热机构的外周输送，使冷焰火粉末被所述加热机构加热并点燃，所述喷发装置与所述外环的加热出料口连通，加热点燃后的冷焰火粉末经所述喷发装置喷出形成焰火。

其中，所述刮料环为两端面相贯通的薄壁筒状结构。

其中，所述刮料环上设有环向齿牙的刮料齿，用于刮送所述环形通道中的冷焰火粉末。

其中，所述刮料环的一端连接所述刮料电机，所述刮料齿设在所述刮料环的另一端，且所述刮料齿与所述外环的进料口位置正对应。

其中，所述刮料电机通过轴承与所述刮料环连接。

其中，所述加热机构包括筒形壳体和加热内芯，所述筒形壳体沿轴线方向设有内孔，所述加热内芯通过所述内孔设置在所述筒形壳体内。

其中，所述加热内芯为加热棒、加热环、加热片或加热带。

其中，所述补料装置包括用于容纳冷焰火粉末的储料斗以及设置在所述储料斗中的补料电机和推料螺杆，所述补料电机连接并带动所述推料螺杆将冷焰火粉末从所述补料装置的出料口推送出去。

其中，所述喷发装置包括风机和喷花管，所述喷花管侧壁上的进料口与所述外环的加热出料口相连通，所述风机设在所述喷花管的一端，用于向所述喷花管内提供气流，使管道内形成负压并将加热点燃后的冷焰火粉末通过所述喷花管喷出形成焰火。