[发明专利]一种主梁法兰面加工机床

说明书

本发明公开了一种主梁法兰面加工机床，大梁设置法兰A一端设置于支撑架A上表面，大梁设置法兰B另一端设置于支撑架B上表面，支撑架A两端外侧分别设置有长轨道A及长轨道B，机床A一端与长轨道A活动相连，机床A另一端与长轨道B活动相连，支撑架B两端外侧分别设置有短轨道A及短轨道B，机床B一端与短轨道A活动相连，机床B另一端与短轨道B活动相连，该发明结构合理，针对实施桥模块化制造专门设备的加工设备，两套机床都在设计上确保了制造到使用的可靠性，同时也考虑到基础使用的经济性，当主轴朝上时，用于加工大梁法兰面，在闲置时，可稍加改变将主轴旋转180°，主轴朝下即成为了两台通用数控龙门铣床。

技术领域

本发明涉及铣床技术领域，具体为一种主梁法兰面加工机床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前为了实施桥模块化制造，需要对桥梁法兰面进行加工，而目前没有可以直接用于大梁法兰面整体加工的设备，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主梁法兰面加工机床，针对实施桥模块化制造专门设备的加工设备，两套机床都在设计上确保了制造到使用的可靠性，同时也考虑到基础使用的经济性，当主轴朝上时，用于加工大梁法兰面，在闲置时，可稍加改变将主轴旋转180°，主轴朝下即成为了两台通用数控龙门铣床，因此，本方案机台有比其他方案更广泛更长久的利用价值，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主梁法兰面加工机床，包括大梁、法兰A、法兰B、支撑架A、支撑架B、长轨道A、长轨道B、机床A、短轨道A、短轨道B及机床B，大梁两端侧面分别设置有法兰A及法兰B，大梁设置法兰A一端设置于支撑架A上表面，大梁设置法兰B另一端设置于支撑架B上表面，支撑架A两端外侧分别设置有长轨道A及长轨道B，机床A一端与长轨道A活动相连，机床A另一端与长轨道B活动相连，支撑架B两端外侧分别设置有短轨道A及短轨道B，机床B一端与短轨道A活动相连，机床B另一端与短轨道B活动相连，机床A与机床B结构相同。

优选的，支撑架A及支撑架B结构相同，支撑架A及支撑架B上表面均安装有工件夹固托架。

优选的，长轨道A及短轨道A上表面分别设置有两条重载滚柱线轨，长轨道B及短轨道B上表面分别设置有一条重载滚柱线轨，重载滚柱线轨内部均配有防尘不锈钢护罩。

优选的，机床A包括床身、主立柱、次立柱、横梁、横梁轨道、滑座、主轴、滑枕及刀头，床身一侧固定安装有主立柱，主立柱底端与长轨道A活动相连，主立柱顶端一侧与横梁一端活动相连，横梁另一端与次立柱顶端一侧活动相连，次立柱底端与长轨道B活动相连，横梁表面固定安装有横梁轨道，滑座与横梁轨道活动相连，主轴垂直于横梁方向通过滑枕与滑座活动相连，主轴上端安装有刀头。

优选的，所述横梁自转的轴定义为β轴，β轴为数控摆动轴，可实现±15°范围内的0.001°任意角度定位，所述横梁采用交流伺服电机、行星减速器、高精度双小齿轮驱动大齿圈传动结构驱动，实现β向旋转进给，交流伺服电机带有高精度脉冲编码器，安装圆形光栅尺，实现闭环控制，进行精确定位，，所述主轴通过横梁转动并实现与斜面法兰垂直切削。

优选的，滑枕采用新型自润滑导轨材料与滑座相连。

优选的，主轴采用15~18.5kw主轴伺服电机，通过双速减速机驱动主轴，主轴转速可在10~2000r/min内任意调节。

优选的，使用方法包括以下步骤：