[发明专利]一种节能环保智能化辊道窑炉

说明书

本发明公开了一种节能环保智能化辊道窑炉，包括前后依次设置的排烟段、氧化段、烧成段、急冷定型段、冷却换热段和尾部冷却段，本发明一种节能环保智能化辊道窑炉，将窑炉整体分为排烟段、氧化段、烧成段、急冷定型段、冷却换热段和尾部冷却段，对每一段采用优化设计，使得辊道窑炉的整体能耗得到大大降低，且大大的降低了污染源排放，相较于现有的窑炉更加节能环保，且设置有与之想配套的智能控制系统，能够实现辊道窑炉的智能控制，从而大大节省人力资源、提高生产效率，也进一步的降低了窑炉的能耗，使一氧化碳、氮氧化物的排放进一步减少。

技术领域

本发明涉及窑炉设备技术领域，具体是一种节能环保智能化辊道窑炉。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。在窑炉的工作过程中，会损耗很多的能源，还会排放一定量的污染源，而随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施。现有技术中的窑炉虽然能够有效节约能源，但是还不能满足现代化节能环保的需求，因此需要研发一种能够大幅降低能耗且大幅减少污染排放的窑炉。

目前行业内在生产瓷砖类产品时均为人工手动调节窑炉，例如生产不同类型的产品时一般将会提前设置好整窑的烧制温度，再根据计量设备反馈的数据去手动调节，在更换生产其它产品时反应过慢，需翻阅过往历史记录的数据，这样使得效率低下，出错率高；目前陶瓷企业每家在生产时消耗的能源都不一样，其中很多厂家都存在技术落后、管理不善导致浪费量巨大，这就自然导致成本过高，以及对环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保智能化辊道窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保智能化辊道窑炉，包括前后依次设置的排烟段、氧化段、烧成段、急冷定型段、冷却换热段和尾部冷却段；

所述排烟段1占设备整体的10-13％，且工作温度为300-950℃；

所述氧化段2占设备整体的15-20％，且工作温度为950-1050℃；

所述烧成段3占设备整体的30-35％，且工作温度为1050-1230℃；

所述急冷定型段4占设备整体的5-7％，且工作温度为600-1230℃；

所述冷却换热段5占设备整体的16-18％，且工作温度为450-600℃；

所述尾部冷却段6占设备整体的10-15％，且工作温度为100-450℃。

进一步的：所述排烟段包括排烟段窑炉和用于进行排烟的排烟系统，排烟系统包括设置在排烟段窑炉内部的排烟管道与设置在排烟段窑炉左端的排烟风机，排烟管道包括上排烟主管、下排烟主管、上排烟支管和下排烟支管，上排烟主管设置在排烟段窑炉的顶部，下排烟主管设置在排烟段窑炉的底部，上排烟支管和下排烟支管上下交错设置，上排烟主管和下排烟支管均通过管道与干燥器连接。

进一步的：所述氧化段包括氧化段窑炉，氧化段内部上下设有三层喷枪，且在氧化段内底部等间距设置有多个用于阻挡排烟段排烟风机抽力的挡火墙。