[发明专利]一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法

说明书

本发明公开了一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，它是将原矿球磨到粒径50目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将浸出剂硝酸复合盐、氮肥溶解于水中，搅拌使其充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿堆顶部表面上，在自然常温条件下进行浸出。本发明不但浸出率高，而且工艺方法简单，能耗低，绿色环保，工艺成本低，对环境和土壤无污染、无破坏，还可以实现对土地增肥。

技术领域

本发明涉及一种浸出工艺，特别是一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，属于湿法冶金技术领域。

背景技术

金属钪及稀土元素具有很多优异性能，是应用于诸多国防军工及高科技领域的不可替代的战略资源。目前浸出稀土钪的成熟工艺是采用强溶体系，不但工艺复杂，成本高，而且该工艺对环境污染大，破坏了土壤正常的生态平衡，严重的会导致土壤无法使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，该方法工艺简单、绿色环保，从而克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，该方法的工艺步骤包括以下步骤：

（1）将原矿球磨到粒径50目以下；

（2）将球磨好的上述原矿按堆浸法设计要求堆放好；

（3）将浸出剂硝酸复合盐、氮肥溶解于水中，搅拌使其充分溶解，得到浸出剂溶液；浸出剂溶液中硝酸复合盐加氮肥的浓度为0.30mol/L～0.40mol/L，浸出剂溶液PH值为5.5～6；

（4）将步骤（3）得到的浸出剂溶液均匀地喷淋在矿堆顶部表面上，喷淋流速为0.5mL/min～0.70mL/min，然后在自然常温条件下进行浸出，浸出时间为3～10天。

上述的从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，优选的，所述的原矿可以是原煤或煤矸石，也可以是粉煤灰或铝土矿或铝土矿风化壳，还可以是铁矿或者锰矿。

上述的从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，优选的，所述的硝酸复合盐是硝酸钾、硝酸镁、硝酸胺钙中任意两种或三种的混合物。

上述的从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，更优选的，所述的硝酸复合盐是硝酸钾、硝酸镁、硝酸胺钙三种的混合物，其中硝酸钾、硝酸镁、硝酸胺钙是以重量比为20：20：50的比例进行混合。

上述的从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，优选的，步骤（3）中硝酸复合盐、氮肥、水的重量比为硝酸复合盐：氮肥：水为30:10:100。

上述的从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，优选的，步骤（4）中当自然常温为20℃-30℃时，浸出时间为72h～120h。

本发明还提供了硝酸盐作为稀土钪浸出剂的应用。

上述硝酸盐作为稀土钪浸出剂的应用，是将硝酸盐作为浸出剂，用于从原煤、煤矸石、粉煤灰、铝土矿、铝土矿风化壳、铁矿或锰矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素。

上述硝酸盐作为稀土钪浸出剂的应用，所述的硝酸盐可以是硝酸钾或硝酸镁或硝酸胺钙中的任意一种，也可以是硝酸钾、硝酸镁、硝酸胺钙中任意两种或三种的混合物。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用硝酸盐作为浸出剂，用于从原煤、煤矸石、粉煤灰、铝土矿、铝土矿风化壳、铁矿或锰矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素，不但浸出率高，而且工艺方法简单，能耗低，绿色环保，工艺成本低，对环境和土壤无污染、无破坏，还可以实现对土地增肥。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。