[发明专利]便于变频器散热的控制机柜及散热方法

说明书

本发明公开了便于变频器散热的控制机柜及散热方法，涉及控制机柜散热技术领域。本发明包括机柜和水箱，机柜一表面贯穿固定有导风管；导风管一端贯穿至机柜内部；导风管周侧面贯穿固定有引风管；引风管位于机柜外部；引风管内壁固定有第一风扇；导风管内壁固定有导管换热件；导管换热件包括第一导管；机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干轴向出风口；机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干径向出风口。本发明通过设计的导风管、矩形导风管、换热器、导管换热件、水箱、管道泵、第二风扇和第一风扇形成一套循环换热系统，持续将变频器散热柜内的热量换走，解决了现有只通过风扇散热不能满足需求的问题。

技术领域

本发明属于控制机柜散热技术领域，特别是涉及便于变频器散热的控制机柜。

背景技术

变频器控制机柜可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制，具有很直观的各种显示功能。

然而变频器在使用过程中，会产生大量的热量，现有的散热主要依靠变频器自身的散热组件和柜体的风扇进形散热，然而在高温环境中散热效果极差，不能够达到散热需求，容易造成变频器的烧毁。

现有技术中，多采用排风扇或散热孔的形式进行机柜的散热，然而散热效果较差，CN203814091U公开了一种电器柜的散热结构，其在柜体上部设置排风装置和降温水箱，来达到换热和散热的目的，其通过上部排气，热气通过水冷来降温，变为冷气后经导管由底部排出，然而其不可避免的存在如下弊端，首先，水箱位于柜体上部，换水和维护操作十分不便，有溢水进入柜体的风险，且由于在柜体上部，限制了水箱的大小，在运行热量较大的变频器柜使用时，不能达到预期的换热需求，而设置于下部则必然带来管道的增长，使换热效率降低；其次，由于机柜内设备较多，而冷气出风口设置于下端，设备对冷风会产生阻隔，使中上部的设备不能有效的通过冷风进行散热，而上部的设备仅靠排风扇的散热是远远不够的，所以，同一柜体内的不同位置，设备的散热效率十分不均匀，远远达不到柜体内所有设备较佳的散热效果；此外，由于配电房内机柜众多，每一个柜子都配置该散热设备的话，散热设备数量较多，会带来空间和建设、维护成本上的问题，此外，现有的温度控制不够智能化，无法满足多种客户的需求，需要工作人员实时监测柜内温度来掌握散热情况。

发明内容

本发明的目的在于提供便于变频器散热的控制机柜，通过设计的导风管、矩形导风管、换热器、导管换热件、水箱、管道泵、第二风扇和第一风扇形成一套循环换热系统，持续将变频器散热柜内的热量换走，解决了现有只通过风扇散热不能满足需求的问题，通过进一步的改进，实现了高效的机柜散热目的。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为便于变频器散热的控制机柜，包括机柜和水箱，所述机柜一表面贯穿固定有导风管；所述导风管一端贯穿至机柜内部；所述导风管周侧面贯穿固定有引风管；所述引风管位于机柜外部；所述引风管内壁固定有第一风扇；所述导风管内壁固定有导管换热件；所述导管换热件包括第一导管；所述机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干轴向出风口；所述机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干径向出风口；

所述机柜一表面开有出风口；所述机柜一表面固定有矩形导风管；所述矩形导风管一相对内壁间固定有第二风扇；所述矩形导风管另一端面固定有换热器；所述换热器回流端口通过第一L形导管与水箱内部连通，第一L形导管通过水箱上表面贯穿进入水箱；所述第一导管一端通过第二L形导管与水箱连通；所述第二L形导管中间在机柜外部安装有管道泵；所述第二L形导管贯穿机柜一侧壁且固定在机柜侧壁上；所述第一导管另一端通过第三L形导管与换热器进液管连通。

进一步地，所述第一导管周侧面圆周排列固定有若干散热片；所述散热片一表面线性排列开有导流通孔；所述散热片为S形结构。