[发明专利]淋膜废纸回收处理方法

说明书

本发明属于造纸技术，涉及一种淋膜废纸回收处理方法。该方法包括以下步骤：1）在造纸生产环节的水力碎浆机中放入水，开动电机，投入需处理的淋膜废纸进行分散，控制分散浓度在4~6wt%，直到纸浆纤维与PE膜完全分离，分离出的纸浆通过筛孔进入预处理池；2）预处理池的纸浆补加水，控制纸浆浓度2.5‑3.0wt%，然后经强震式双片缝筛处理，其纸浆经过缝筛进入处理池；3）处理池的纸浆补加水，控制纸浆浓度0.8‑1.5wt%，然后经过圆筛处理，其纸浆再经斜筛浓缩进入备用池作为纸张产品生产原料。本发明实现了纸浆、PE膜和水的循环利用，既节约了生产成本，又符合环保的需要。

技术领域

本发明属于造纸技术，涉及一种淋膜废纸回收处理方法。

背景技术

随着国内国际环保意识增强，现有造纸用的纸浆纤维原料紧缺，价格不断上涨，为了节约原料和环保要求，对废纸的回收利用具有了更大的需求。但对于淋膜废纸，特别是低密度聚乙烯塑胶粒子淋膜的单面PE淋膜纸或双面PE淋膜纸产品，由于废纸材料中存在的PE材料，传统上难以作为造纸原料回收利用，增加了废纸处理的成本和环保压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够通过造纸生产环节的常规设备，对淋膜废纸进行分散处理，并回收纸浆原料的，以降低造纸原料成本、减少废纸废弃污染的淋膜废纸回收处理方法。

本发明的淋膜废纸回收处理方法包括以下步骤：

1）纸浆原料与PE膜粗分离处理，在造纸生产环节的水力碎浆机中放入水，开动电机，投入需处理的淋膜废纸进行分散，淋膜废纸中原纸定量为170~400g/m²，PE膜单面定量为14~28g/m²，控制分散浓度在4~6wt%，分散润胀时间50~90分钟，直到纸浆纤维与PE膜完全分离，进行放浆，经水力粉碎机底部10~12mm筛孔，将剥离下的PE膜拦截，用机械方法捞出；分离出的纸浆通过筛孔进入预处理池；

2）纸浆中残留PE膜预处理，预处理池的纸浆补加水，经浆料浓调器控制纸浆浓度2.5-3.0wt%，然后经过H0.10~0.35mm的强震式双片缝筛处理，拦截纸浆中残留PE膜，其纸浆经过缝筛进入处理池；

3）纸浆中残留PE膜精处理，处理池的纸浆补加水，经浆料浓调器控制纸浆浓度0.8-1.5wt%，然后经过孔径为1.4~1.6mm圆筛处理，以继续去除纸浆中残留PE膜，其纸浆再经斜筛浓缩进入备用池作为纸张产品生产原料。

优选的，所述步骤1）中，水力碎浆机中的用水为纸机回用水。

优选的，所述步骤2）中，预处理池中补入的水为纸机回用水和斜筛收集的水。

优选的，所述步骤3）中，处理池中补入的水为纸机回用水和斜筛收集的水。

本发明的优点体现在：通过造纸生产环节的普通水力碎浆机，对淋膜废纸进行分散，使纸浆原料与PE膜分离，通过其底板筛孔将剥离下来的PE膜拦截，分离出的纸浆再经特殊的强震式双片缝筛、圆筛，以去除其中残留PE膜，就可以使淋膜废纸的纸浆原料重新应用于纸张产品的生产中，尤其应用于三网纸机芯层可以加大用量；收集的PE膜也进行出售再利用。实现纸浆、PE膜和水的循环利用，既节约了生产成本，又符合持续发展、清洁生产和绿色环保的需要。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1，14PE+250+17PEg/m²淋膜废纸处理步骤