[发明专利]一种塑料薄膜表面涂布工艺

说明书

本发明涉及一种塑料薄膜表面涂布工艺，具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置上；步骤S2、电晕处理：采用BY‑3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置对塑料薄膜进行整平处理；步骤S4、涂布处理：采用涂布装置对塑料薄膜表面进行涂布处理；步骤S5、烘干处理:利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干；步骤S6、收卷:利用收卷机构对塑料薄膜薄膜进行收卷。本发明可以解决现有塑料薄膜涂布过程中存在的易出现褶皱、塑料薄膜位置易发生偏移、涂层均匀性差与刮刀不易清理等问题，可以实现对塑料薄膜进行自动化涂布的功能。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体的说是一种塑料薄膜表面涂布工艺。

背景技术

近年来塑料薄膜产品在各领域的应用越来越普及，为了满足不同领域的实际需要，在生产加工过程中，常常会在塑料薄膜表面涂布上一层带有特殊功能的涂层。通过在塑料薄膜表面实施功能涂层可以使薄膜的品质得到提升，应用范围得到扩展。但是在对塑料薄膜表面进行涂布时，很难对塑料薄膜位置进行固定，因此在涂布过程中，塑料薄膜位置容易发生偏移，从而产生褶皱，给涂布的正常进行增加了困难，除此之外，在涂布过程中，往往使用刮刀对涂层进行刮平，随着刮刀使用时间的增加，刮刀侧壁上附着的涂敷液也越来越多，如果不及时对刮刀侧壁进行清理，就会大大影响刮平的效果。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑料薄膜表面涂布工艺，本发明可以解决现有塑料薄膜涂布过程中存在的易出现褶皱、塑料薄膜位置易发生偏移、涂层均匀性差与刮刀不易清理等问题，可以实现对塑料薄膜进行自动化涂布的功能，具有可提高塑料薄膜表面平整度、可对塑料薄膜位置进行固定、涂层均匀性好与可对刮刀进行清理等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑料薄膜表面涂布工艺，具体步骤如下：

步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置上，置料装置安装在底板上，置料装置包括上卷机构与收卷机构，上卷机构与收卷机构分别安装在底板左右两侧，上卷机构与下卷机构对称布置，上卷机构与收卷机构结构相同，上卷机构上放置有塑料薄膜左端，塑料薄膜的右端缠绕在收卷机构上；

步骤S2、电晕处理：采用置料装置带动塑料薄膜从左往右移动，移动速度控制在3～5m/s，同时采用BY-3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；

步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置对塑料薄膜进行整平处理，整平装置安装在底板上，整平装置包括固定座、旋转电机、调节块、连接滑块、调节升降板、滑台、直线滑轨、伸缩安装板、吸盘、连接板、伸缩辅助架与升降固定架，固定座安装在底板上，固定座下端通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与调节块上端相连接，调节块通过轴承安装在固定座上端，调节块侧壁上开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块，连接滑块数量为二，两个连接滑块对称布置在调节滑槽前后两端，连接滑块侧壁与调节升降板相连接，调节升降板为上下可伸缩结构，调节升降板下端安装在滑台上，滑台通过滑动配合方式安装在直线滑轨上，直线滑轨安装在底板上，调节升降板顶端安装有伸缩安装板，伸缩安装板为前后可伸缩结构，伸缩安装板顶端均匀安装有吸盘，伸缩安装板上端安装有连接板，连接板内侧安装有伸缩辅助架，伸缩辅助架为前后可伸缩结构，伸缩辅助架顶端下侧通过轴承均匀安装有转动轴，连接板外侧安装有升降固定架，升降固定架安装在底板上，升降固定架为上下可伸缩结构，将吸盘外接真空设备，并将调节升降板高度调节至与塑料薄膜下表面相贴合，利用旋转电机带动调节块进行往复转动，旋转电机转速控制在4～10r/s,调节块转动过程中，连接滑块带动调节升降板下端的滑台在直线滑轨上进行往复直线运动，在吸盘对塑料薄膜下端吸力与转动轴对塑料薄膜上端压力的共同作用下，塑料薄膜表面处于平整状态；