[发明专利]一种导热油加温精酚的系统

说明书

本发明公开了一种导热油加温精酚的系统，包括沥青导热油换热器、精酚管式炉导热油系统、焦油导热油换热器和防氧化系统，启动导热油循环泵，把导热油打入沥青导热油换热器换热后，一部分进入精酚管式炉导热油系统，另一部分进入焦油导热油换热器，换热后的导热油再进入油气分离器，冷油再经循环泵打入换热器循环使用。本发明利用合成导热油无毒无污染、导热系数大等优点，与出釜改质沥青换热，在精酚加温同时降低沥青温度，提高焦油的油温，减少了设备投资和人工成本，降低了能源消耗和环境污染,同时流量计和调节阀对导热油管内导热油流动进行检测，有效避免误判，准确识别导热油是否循环，防氧化装置避免设备被腐蚀，延长设备寿命。

技术领域

本发明涉及加温换热技术领域，具体涉及一种导热油加温精酚的系统。

背景技术

目前，导热油作为高温载热体，与用热设备进行热交换，起加热作用，在我国各个领域广泛应用。传统工艺是出釜沥青用泵打入四个100方高置槽，再进行自然冷却，并且不同工艺生产的需要，需要导热油与不同热设备进行热交换，但热量消耗大，且不同换热过程设备投资与人本成本消耗大。一般采用一种导热油对一种换热设备进行换热，不能对多种设备同时进行换热，不能很好地满足不同环节的换热需要，并且用热设备耗热量不同，引起导热油炉供热量不同，换热过程越多，换热设备越多，这样增加了投资，给操作管理带来不便。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述多个换热过程导致的生产效率低，生产成本高，能源浪费等问题，本发明提供一种导热油加温精酚的系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种导热油加温精酚的系统，包括导热油注油泵、导热油低位槽、导热油管、高位槽、油气分离器、导热油循环泵、沥青导热油换热器和精酚管式炉导热油系统，所述导热油注油泵与所述导热油低位槽、所述高位槽通过导热油管连通，所述高位槽位于所述导热油低位槽上方，所述油气分离器与所述高位槽通过导热油管连通，所述油气分离器位于所述高位槽下方，所述油气分离器与所述导热油循环泵、所述沥青导热油换热器和所述精酚管式炉导热油系统依次通过导热油管连通，所述精酚管式炉导热油系统与所述油气分离器通过导热油管连通，形成循环闭路系统。

工作时，购回的导热油卸车进导热油低位槽，再经注油泵打入高位槽，高位槽底部阀门打开自流入油气分离器，启动导热油循环泵，把导热油打入沥青导热油换热器换热，再把换热后的一部分高热导热油输送至精酚管式炉导热油系统进行换热，换热后的导热油进入油气分离器，产生的油气进入高位槽进行排放，冷油再经过循环泵打入沥青导热油换热器循环使用。利用合成导热油无毒无污染、沸点与闪点高、导热系数大、相对操作安全系数高等优点，来与出釜改质沥青进行换热，降低沥青温度，沥青进换热器前温度350，出换热器230度，降低了沥青温度，传统工艺是出釜沥青用泵打入四个100方高置槽，再自然冷却至230度放料，用该系统减少了设备投资和人工成本，导热油经沥青导热油换热器后导热油温度为300度，同时提高精酚管式炉导热油系统的油温，降低了能源消耗。

进一步的，所述精酚管式炉导热油系统包括精酚脱水釜、1号精酚蒸馏釜、2号精酚蒸馏釜，所述沥青导热油换热器与所述精酚脱水釜、所述1号精酚蒸馏釜、所述2号精酚蒸馏釜依次通过导热油管连通，所述油气分离器与所述精酚脱水釜、所述1号精酚蒸馏釜、所述2号精酚蒸馏釜依次通过导热油管连通，形成循环闭路系统。

工作时，沥青换热后的一部分导热油进入所述精酚管式炉导热油系统进行换热，分别在脱水釜、1号蒸馏釜、2号蒸馏釜进行换热，换热后的导热油通过导热油管回到所述油气分离器，受热部分气化的轻组分物质通过导热油膨胀槽进行排放。流程简化，换热效率高，降低了能源消耗和对环境的污染。

进一步的，还包括焦油导热油换热器，所述焦油导热油换热器与所述沥青导热油换热器、所述油气分离器分别通过导热油管连通，所述焦油导热油换热器上设置有焦油进口和焦油出口。