[发明专利]一种喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺

权利要求书

1.一种喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，首先在金属料带上自动喷涂绝缘烤漆，然后冲压成型。

2.根据权利要求1所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的绝缘烤漆的喷涂位置、大小和形状与现有金属屏蔽罩内部粘贴的绝缘麦拉相同。

3.根据权利要求1所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的绝缘烤漆的厚度为0.1～0.5mm，其电阻率为0.5～1.5×10¹⁵Ω·cm、介电强度为150～180kV/cm、长时工作温度范围-55～180℃。

4.根据权利要求1所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的绝缘烤漆的原料包括以下重量份组分：聚氨酯亚胺30～35份、环氧树脂30-50份、纳米碳晶5-30份、苯烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30-40份、硅脂10-15份、聚乙烯醇缩醛5-12份、硅烷6-13份、磷酸或磷酸盐4-9份、表面活性剂1-4份、固化剂1.5-3份、成膜剂1.6-2.8份、引发剂0.4-0.8份。

5.根据权利要求4所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的纳米碳晶经表面功能化处理，处理过程为：将纳米碳晶置于质量比为1﹕(2-5)的浓HNO₃/浓H₂SO₄的混合液中，加热回流24h后离心沉淀，然后使用去离子水清洗至清洗液pH接近于7；将清洗后的物料进行离心分离，取上层液体进行4-7天沉淀分选，去除上层清液，将下层沉淀物干燥后即得成品纳米碳晶。

6.根据权利要求4所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物中的任一种。

7.根据权利要求4所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的固化剂为四乙烯五胺或者二己基三胺。

8.根据权利要求4所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的成膜剂为乙二醇、丙二醇、己二醇、苯甲醇、一缩二乙二醇、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚乙酸酯和十二碳醇酯中的一种或几种结合。

9.根据权利要求4所述的喷绝缘烤漆的屏蔽罩的生产工艺，其特征在于，所述的引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈。