[发明专利]LED灯制造方法

说明书

本发明公开了一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座、与该灯座相连的灯体、与该灯体可拆卸连接的灯头及设于所述灯体内的LED灯片，所述灯体内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台；所述LED灯片包括PCB板和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠；所述灯体上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座内壁设有内螺纹；所述制造方法包括以下步骤：1）LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板上后通过气枪将LED灯珠装配至PCB板上。本发明。

技术领域

本发明属于LED照明技术领域，尤其是涉及一种LED灯制造方法。

背景技术

传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产；随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选，如LED球泡灯。

LED球泡灯在制造时，通常采用手工将灯珠一个个粘附至PBC板上，工作效率低下，用工成本很高。其次，在涂胶时通常采用手工涂覆，工作效率低下，灯具的加工效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种涂覆效率高、加工效率高的LED灯制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯制造方法，所述LED包括灯座、与该灯座相连的灯体、与该灯体可拆卸连接的灯头及设于所述灯体内的LED灯片，所述灯体内壁设有与该LED灯片相配合的限位凸台；所述LED灯片包括PCB板和间隔分布于所述PCB板上的LED灯珠；所述灯体上部设有开口，灯体下部设有螺纹部，所述灯座内壁设有内螺纹；所述灯座上间隔分布有多个连接部，所述灯体上设有供所述连接部穿过的连接孔；所述防脱部通过冲床冲压连接部形成，所述冲床包括下模、设于下模上的底座、第一上模、可上下动作设于第一上模上的冲柱及用于驱动冲柱上下动作的第一驱动件；所述制造方法包括以下步骤：

（1）LED灯片制造：通过灯珠装配装置将LED灯珠装配至PCB板上，所述灯珠装配装置包括涂胶机和气枪，通过涂胶机将胶水涂覆至PCB板上后通过气枪将LED灯珠装配至PCB板上；

（2）灯座涂胶：通过涂胶装置在灯座内壁涂覆一层胶水，之后将灯体下部旋入至灯座内以使灯体与灯座螺接；所述涂胶装置包括操作台、设于操作台上的转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动件、设于该转盘上的至少两组涂胶工位、蓄胶件、可上下动作的活动臂及设于该活动臂上的出胶部件；该出胶部件与所述蓄胶件相连；

（3）LED灯片装配：将LED灯片置于灯体上部的开口内，之后将灯体放置在冲床的下模上，通过冲床将LED灯片压入至灯体内，且LED灯片的上表面与所述限位凸台下表面相抵；

（4）灯头装配：将灯头套至灯体上，对灯体上的开口进行封闭

本发明对于LED灯的装配全程采用设备进行，实现自动化加工，摒弃了传统的手工操作，不仅极大程度的提高了工作效率，而且极大程度的减小了所需的工人数量，降低了用工成本；通过转盘、涂胶工位、出胶部件及出料夹具的相互配合，实现对于灯座的自动涂胶机自动出料，工作效率高，灯座加工速度快；其次，灯体下部与灯座之间为螺纹连接，且灯座内壁还通过涂覆有胶水，从而在胶接和螺接的双重功效下，灯座与灯体之间连接非常牢固，长期使用易不会出现两者脱离的情况，灯的使用寿命长，不易损坏；所述连接部设有与所述灯体相配合的防脱部；通过防脱部的设置，增加了灯体与灯座之间的连接牢固度，进一步延长LED灯的使用寿命。

进一步的，防脱部成型步骤如下：灯座与灯体相连后，连接部通过连接孔穿入至灯体内；之后将灯座置于底座上，冲柱于第一驱动件驱动下下移，插入灯体内冲压连接部，使得连接部向下弯折形成防脱部。连接部穿过连接孔后，再通过冲柱冲压，发生弯折，形成防脱部；从而使得防脱部能够牢牢压紧在灯体内壁上，且保证连接部弯曲至最大程度，保证灯体与灯座之间不存在间隙，胶接、螺接及防脱部防脱三重保障，两者之间连接紧密且牢固。