[发明专利]弹簧端面磨削的加工工装与方法

权利要求书

1.一种弹簧端面磨削的加工工装，其特征在于，包括：托板(1)、底座(2)、圆弧压板(3)、第一螺栓(4)、上盖板(5)、纵向压紧螺栓(6)、T型块(7)、第二螺栓(8)、端面压块(9)以及横向压紧螺栓(10)；

托板(1)与底座(2)之间，通过T型块(7)和第二螺栓(8)连接；

上盖板(5)与底座(2)之间通过第一螺栓(4)连接；

底座(2)的V型槽构成弹簧容纳空间，位于弹簧容纳空间中的弹簧能够由纵向压紧螺栓(6)通过圆弧压板(3)进行装夹定位，并且由横向压紧螺栓(10)通过端面压板(9)进行横向装夹定位。

2.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削的加工工装，其特征在于，纵向压紧螺栓(6)端部为半球面，与圆弧压板(3)接触的为点接触。

3.一种弹簧端面磨削的加工方法，其特征在于，利用权利要求1或2所述弹簧端面磨削的加工工装，包括针对弹簧的两个端面，均进行加工的如下步骤：

步骤A、令托板(1)与砂轮工作台螺纹连接，校调托板(1)与砂轮工作面两者垂直度不大于第一设定阈值；

步骤B、将弹簧放置于底座(2)的V型槽中，校调弹簧端面与砂轮工作面的垂直度不大于第二设定阈值；由纵向压紧螺栓(6)通过圆弧压板(3)进行弹簧的纵向装夹定位，同时，由横向压紧螺栓(10)通过端面压板(9)进行弹簧的横向装夹定位；

步骤C、旋转托板(1)上的手轮实现弹簧的直线进给，每旋转一格进给设定距离，以靠近砂轮端面进行磨削加工，并控制单面磨削量，保证弹簧端面垂直度；

步骤D、旋松横向压紧螺栓(10)和纵向压紧螺栓(6)，取出弹簧。

4.根据权利要求3所述的弹簧端面磨削的加工方法，其特征在于，通过旋转托板(1)上的手轮实现弹簧的直线进给，每旋转一格进给0.01mm，以靠近砂轮端面进行磨削加工，并保证弹簧一端面磨削去除量0.12～0.15mm；完成弹簧一端面的磨削后，旋松纵向压紧螺栓(6)和横向压紧螺栓(10)，取出弹簧，旋转180度，安装并磨削弹簧另一面，并保证弹簧端面磨削去除量0.12～0.15mm。