[发明专利]一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接系统及方法

说明书

本发明属于机械加工领域，主要涉及一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接系统及方法，连接系统包括粗轧机、剪切机、压力机以及精轧机，所述剪切机包括用于剪切中间坯的切刀，按照所述中间坯的运动方向，依次设置所述粗轧机、所述剪切机、所述压力机以及所述精轧机，通过剪切机对相邻两个中间坯连接处进行剪切，并形成凸起和凹陷，然后通过压力机压迫连接相邻两个中间坯连接处，完成相邻两个中间坯的物理连接，本方案提高了无头轧制的连接强度，降低无头轧制的加工难度和设备投入。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接系统及方法。

背景技术

热轧带钢无头轧制技术是目前世界钢铁生产最先进的技术之一，它可以将若干块粗轧后的中间坯连接起来，连续进入精轧机组，由精轧机组连续稳定地轧制，并由层流冷却线稳定地进行冷却和相变控制，最后经飞剪剪切并由卷取机卷成多个热轧带钢卷。与常规轧制相比，无头轧制可显著提高生产效率和成材率，改善穿带性能，减少轧辊消耗，并实现极薄带等新产品的稳定生产。

在无头轧制技术中，粗轧后中间坯的连接技术是实现无头轧制的关键技术。由于精轧机组采用张力轧制，热状态下中间坯的连接质量影响着无头轧制能否实现，若连接时间过长，不仅影响生产效率，还将产生明显温降，导致后续精轧难以进行，若连接强度不高、质量不好，则连接处容易发生断带，使连续精轧不能进行；并且连接设备不宜复杂，否则不但会使设备安装位置受到限制，还会增加投资及生产维护成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接系统及方法用于解决现有技术中带钢无头轧制不便的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法，包括：提供一用于粗轧的粗轧机、一用于剪切中间坯的剪切机、一用于连接中间坯的压力机以及一用于精轧的精轧机；中间坯在所述粗轧机完成粗轧后，经过所述剪切机，所述剪切机剪切相邻两段中间坯，相邻两段中间坯连接处通过凸起和凹陷相匹配；当相邻两段中间坯经过所述压力机时，所述压力机对相邻两段中间坯连接处施加压力，连接相邻两段中间坯；相邻两段中间坯完成连接，进入精轧机进行精轧。

可选的，所述凸起为“V”形凸起，且所述凹陷为“V”形凹陷。

可选的，所述凸起为一个或多个“矩形”凸起，所述凹陷为一个或多个“矩形”凹陷。

可选的，其中一段中间坯具有凸起，且另一中间坯具有凹陷；或者，所述相邻两段中间坯均具有凸起和凹陷，相邻两段中间坯连接处通过凸起和凹陷相匹配。

可选的，所述剪切机剪切中间坯时的温度为950度至1100度。

一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接系统，包括粗轧机、剪切机、压力机以及精轧机，所述剪切机包括用于剪切中间坯的切刀，按照所述中间坯的运动方向，依次设置所述粗轧机、所述剪切机、所述压力机以及所述精轧机。

可选的，在所述粗轧机与所述剪切机之间设有热卷箱。

可选的，在所述压力机与所述精轧机之间设有去毛刺机。

可选的，在所述去毛刺机与所述精轧机之间设有毛刺吹扫装置。

可选的，所述切刀关于所述中间坯对称设置，并且能够朝向或者远离所述中间坯运动，所述切刀的形状为“V”形或者“矩形”。

本发明的有益效果在于：

1、工艺设备简单，只需在常规热连轧生产线粗轧机后的热卷箱和精轧机之间，设置一台剪切机以及一台压力机，有效降低设备投入；

2、连接速度快，中间坯前后段只需通过剪切成相互匹配的“凹”、“凸”面就能够在压力机的快速作用下完成压接；