[发明专利]一种即时产气的新型灭火方法

说明书

本发明涉及的一种即时产气的新型灭火方法，其通过引燃产气剂，利用产气剂引燃后即时产生的高压气体作为超细干粉灭火剂的动力源推动灭火剂向外喷出，而且在推动过程中高压气体与灭火剂充分混合，使灭火剂夹裹气体分子形成高压混合流体，本发明克服了传统干粉灭火剂需要贮压储气，定期维护的缺陷，维护成本低、结构简单、灭火效率高，而且高压流体在流经收敛型通道进行二次增加，扩大喷射强度，再通过改变流向，使高压流体能够多方位喷射，增大灭火剂喷射面积，实现全淹没灭火，已达到高效灭火、安全无毒害且绿色环保的目的。

技术领域

本发明属于消防技术领域，特别涉及一种即时产气的新型灭火方法。

背景技术

干粉灭火是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将干粉喷出灭火的，主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初期火灾。适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以及电器设备火灾。

目前常见的干粉灭火的方式主要是利用压缩气体将灭火物质带出灭火，如贮压式干粉灭火器，利用压缩气体将干粉带出灭火；或者利用压缩气体将泡沫带出灭火；或者利用压缩气体将七氟丙烷带出灭火。如中国专利CN200810155125.6，名称为车载冷气溶胶灭火装置，其公开了采用双管路输送系统，一条管路输送高压气体进入超细干粉罐内将其内的超细干粉充分吹起、翻腾、搅动，以气粉混合物的形态进如混合器内，另一条管路输送高压气体进入混合器内与气粉混合物形成冷气溶胶经特制的喷射装置喷射出去。中国专利CN201610985370.4，名称为冷气溶胶灭火剂，其主要是利用机械或高压气体将固体或液体超细灭火微粒分散于气体中而形成灭火剂。这类灭火方式需要压缩气体，对装置的耐压要求高，而且需要储气储压，保养成本较高，或者是利用机械将灭火微粒分散于气体中，其装置结构复杂，体积大，安全性能较差，灭火范围小，难以达到全淹没灭火。

发明内容

为了克服现有干粉灭火所存在的不足，本发明提供了一种新型的利用产气剂引燃产气推动超细干粉物理覆盖灭火的“两位一体”的即时产气的新型灭火方法，其高效环保、灭火效率高、无毒害，绿色环保。

本发明所采用的技术方案是：

一种即时产气的新型灭火方法，具体是，先引燃产气剂，利用产气剂引燃后即时产生的高压气体作为超细干粉灭火剂的动力源推动灭火剂向外喷出，而且在推动过程中高压气体与灭火剂充分混合，使灭火剂夹裹气体分子形成高压混合流体，当流经收敛型通道时，在收敛型通道内集聚增压后经狭小喷口高压释放，向火场全淹没灭火。

进一步限定，所述狭小喷口是多个，且的喷射方向与高压流体的流向交叉，形成2～20°的夹角，使高压流体经收敛型通道增压后改变流向，形成多条喷射柱从狭小喷口倾斜喷射，向火场全淹没灭火。

进一步限定，所述高压流体经收敛型通道增压后改变流向从狭小喷口旋流喷出，向火场全淹没灭火。

进一步限定，所述产气剂是由硝酸盐与三聚氰胺以及催化剂组成，其中，硝酸盐的质量百分比为68％～73％，三聚氰胺是18％～25％，催化剂添加至100％。

进一步限定，所述硝酸盐是硝酸钾、硝酸钠或硝酸锶或其任意组合；催化剂为酚醛树脂或者环氧树脂或不饱和树脂。

进一步限定，所述产气剂和灭火剂的质量比为1:2～10，优选1:3～6。

进一步限定，所述灭火剂是干粉灭火剂或泡沫灭火剂。

进一步限定，所述干粉灭火剂是碳酸氢钠干粉、钠盐干粉、钾盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢二铵干粉、磷酸干粉及氨基干粉中的一种或多种组合。