[发明专利]一种钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋

说明书

本发明提供一种钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋，具体涉及过滤技术领域，包括圆筒状的滤袋本体，所述滤袋本体沿轴向设有若干固定管，每个所述固定管沿所述滤袋本体的轴向分布。本发明设有固定管，使得滤袋本体本身具有一定的刚性，在使用过程中即使袋笼安装不当也不会过于变形，降低磨损的概率。

技术领域

本发明属于过滤技术领域，具体涉及一种钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋。

背景技术

钢厂煤气高炉在使用过程中会产生大量的烟气，因此使用除尘过滤器，而滤袋作为除尘过滤器的重要组成部分，对除尘效果影响很大，滤袋在使用过程中经常会发生磨损，经研究发现，滤袋底部外侧迎尘面织布的磨损，主要因滤袋底部出现搭桥现象所致。滤袋搭桥会造成滤袋间的挤碰、摩擦，加剧滤袋磨损，这多是由于袋笼安装不垂直、安装时未进行间距调整或袋笼变形所致。而袋笼也就是滤袋笼骨，主要是起到支撑滤袋的作用，避免滤袋在使用过程中变形，一旦袋笼安装不当则起到的效果会打折扣，因此，有必要增加滤袋本身的刚性，使其在使用过程中，即使袋笼安装不当也不会过于变形，降低磨损概率。

因此急需一种能够解决现有问题的钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋，设有固定管，使得滤袋本体本身具有一定的刚性，在使用过程中即使袋笼安装不当也不会过于变形，降低磨损的概率。

本发明提供了如下的技术方案：

一种钢厂煤气高炉专用耐高温滤袋，包括圆筒状的滤袋本体，所述滤袋本体沿轴向设有若干固定管，每个所述固定管沿所述滤袋本体的轴向分布。设有固定管，使得滤袋本体本身具有一定的刚性，在使用过程中即使袋笼安装不当也不会过于变形，降低磨损的概率。

优选的，所述滤袋本体缝制有若干容纳腔，所述容纳腔内插入所述固定管。

优选的，所述滤袋本体内的底部涂覆有机硅防腐层。经研究发现袋笼外部喷涂有机硅防腐材质，经过长期使用防腐材料脱落，袋笼底盖出现不同程度的锈蚀，对于滤袋本体的腐蚀与磨损较严重，而所述有机硅防腐层能够在一定时间内防止锈蚀的袋笼对所述滤袋本体进行腐蚀，延长滤袋本体的使用寿命。

优选的，所述滤袋本体由PTFE基布缝制而成，所述PTFE基布的外表面设有过滤层，所述过滤层由PTFE、P84和PPS混合的纤维网构成。能够耐高温、耐酸等，特别适合钢厂煤气高炉环境下使用。

优选的，所述滤袋本体的缝针处热压有能够遮盖住针孔的微孔带，所述微孔带为聚四氟乙烯微孔膜。缝针处的针孔大，空气阻力低，粉尘更趋向于从缝针处通过，在一定程度上影响过滤效率，所述微孔带能够覆盖在缝针处，使得此处的过滤孔径趋于正常化，增加过滤精度。

优选的，在所述过滤层中所述PTFE、所述P84和所述PPS所占比例分别为70％、10％和20％。

本发明的有益效果是：设有固定管，使得滤袋本体本身具有一定的刚性，在使用过程中即使袋笼安装不当也不会过于变形，降低磨损的概率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的安装袋笼的纵向剖面图；

图2是滤袋本体上压合微孔带的结构示意图；

图3是图1中的A处放大图。

其中图中标记为：1、滤袋本体；2、固定管；3、容纳腔；4、有机硅防腐层；5、微孔带；6、PTFE基布；7、过滤层；8、袋笼。

具体实施方式