[发明专利]一种超高性能耐磨纸

说明书

一种超高性能耐磨纸，由以下重量份数组分组成：树脂胶5～10份、白刚玉40～50份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、助留剂1～3份，湿强剂5～10份；其中，助留剂由以下重量份数组分组成：阴离子絮凝剂2～5份、氧化铝10～15份、氧化镁1～3份、阳离子聚丙烯酰胺0.5～0.8份、酚醛树脂20～35份、滑石8～12份、凹凸棒土3.5～4.6份、氧化钙6～9份、膨润15～20份、二乙烯基苯1～3份、二恶烷6～8份、纯水15～20份。本发明配方合理，易于制造，且成本低，吸水性能强，耐磨性好，压板时板面清洗，不会产生气泡，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种超高性能耐磨纸。

背景技术

耐磨纸是一种特殊的表层纸，是制造热固型装饰层压板的专用纸张，常用于复合地板的生产或板材表面，以增加复合地板和板材的使用寿命。

耐磨纸通常用于复合地板或板材外表层，经三聚氰胺树脂浸渍而成。目前耐磨纸主要由两种制造工艺，普通耐磨纸工艺和液体耐磨纸工艺，公知的普通耐磨纸工艺采用漂白针叶木浆，经散浆、低叩解磨浆，然后加入40％经表面复处理过的AL2O3及助留剂、湿强剂，使用长网多缸纸机抄造耐磨纸。耐磨纸的性能主要取决于纸中AL2O3的含量和分布状况，AL2O3的含量和耐磨层厚度决定了耐磨转数，含量和厚度越大，转数越高，也就越耐磨。

目前市面上耐磨纸耐磨指标稳定性差，压板时的板面清晰度低，且使用寿命短，很难满足客户对耐磨纸的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种超高性能耐磨纸，配方合理，耐磨性好，使用寿命长。

本发明一种超高性能耐磨纸，由以下重量份数组分组成：树脂胶5～10份、白刚玉40～50份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、助留剂1～3份，湿强剂5～10份；

其中，助留剂由以下重量份数组分组成：阴离子絮凝剂2～5份、氧化铝10～15份、氧化镁1～3份、阳离子聚丙烯酰胺0.5～0.8份、酚醛树脂20～35份、滑石8～12份、凹凸棒土3.5～4.6份、氧化钙6～9份、膨润15～20份、二乙烯基苯1～3份、二恶烷6～8份、纯水15～20份。

优选地，白刚玉纯度为99.5％，比重为4.2～5.6g/cm³，粉粒粗细规格为20～30um。

优选地，一种超高性能耐磨纸，由以下重量份数组分组成：树脂胶7.5份、白刚玉45份、阴离子表面活性剂0.15份、助留剂2份，湿强剂7.5份；

其中，助留剂由以下重量份数组分组成：阴离子絮凝剂3.5份、氧化铝12.5份、氧化镁2份、阳离子聚丙烯酰胺0.65份、酚醛树脂28份、滑石10份、凹凸棒土4份、氧化钙7.5份、膨润17.5份、二乙烯基苯2份、二恶烷7份、纯水17.5份。

一种助留剂制备方法，包括如下步骤：

a按比例选取权利要求3中的原料，将固体原料分别放入研磨碗中的研磨成粉末状；

b将氧化铝、酚醛树脂、氧化钙放入反应釜中搅拌混合，温度为1500～1700℃，搅拌时间为20～30min；

c将温度降至100℃以下，添加阴离子絮凝剂、阳离子聚丙烯酰胺、滑石、凹凸棒土、膨润，搅拌15～20min；

d再将温度降至40～50℃，将氧化镁、二乙烯基苯、二恶烷、纯水加入反应釜中，混合搅拌40～50min，搅拌均匀制成粉状混合料；

f将粉粉状混合料放入煅烧炉内煅烧，煅烧时间为10～12h，温度为1400～1500℃；

g取出步骤(f)中煅烧后的混合料，并对该混合料进行研磨粉碎，研磨至目数为1300～1500目。