[发明专利]一种复合金属球回收高炉渣余热的方法

权利要求书

1.一种复合金属球回收高炉渣余热的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)高炉熔渣由渣沟引流或渣罐运输至指定位置，然后先流入中间包中，然后由中间包下部流口流入接渣装置；在高炉渣流入的同时，复合金属球由计量装置称量后连续加入接渣装置，与高炉熔渣形成渣球混合物；所述的复合金属球为内外两层不同金属复合制成，包括外壳金属层和内芯金属层；所述外壳金属层为铁素体钢或低铬铸铁，厚度为5-30mm；

2)接渣槽转运至高炉渣余热回收平台顶部，然后将高温的渣球混合物倒入余热回收渣罐中，关闭罐盖；

3)向余热回收渣罐下部通入空气，空气经渣球混合物空隙由下向上排出进行换热，形成高温热风，而渣球混合物温度逐渐降低；

4)高温热风除尘后接入余热回收系统进行发电，或加压后形成高温空气用作其它热源；

5)渣球混合物完成换热后通过磁选系统进行渣球分离。

2.根据权利要求1所述的复合金属球回收高炉渣余热的方法，其特征在于，所述复合金属球平均比热为425.5-460J/kg·K，20℃条件下导热系数为50.5-226W/m·K。

3.根据权利要求1所述的复合金属球回收高炉渣余热的方法，其特征在于，所述高炉渣与复合金属球的质量混合比例为1:0.8-2.5。

4.根据权利要求1所述的复合金属球回收高炉渣余热的方法，其特征在于，所述高炉熔渣温度为1250-1500℃。

5.根据权利要求1所述的复合金属球回收高炉渣余热的方法，其特征在于，所述渣球混合物排出温度≤150℃。