[发明专利]一种方便调试的异形珠传输通道

说明书

本发明属于钉珠机部件技术领域，具体为一种方便调试的异形珠传输通道，包括下通道、上限位板、球滑道以及控制上限位板升降的控制装置，所述上限位板与下通道平行设置且位于球滑道的正上方。所述控制上限位板升降的控制装置包括螺柱；在螺柱的顶端设置从动锥齿轮；所述上限位板的后侧面固定连接螺纹套；在下通道上固定设置支撑臂，该支撑臂的顶端设置轴套；在转动轴上安装与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。上限位板直接安装在螺柱上，螺柱既起到导向作用，又起到升降上限位板的作用，节省该装置的部件；所有螺柱通过一个转动轴驱动，而转动轴与螺柱之间通过锥齿轮连接，因此转动轴不会对螺柱造成挤压，这可以避免螺柱弯曲。

技术领域

本发明属于钉珠机部件技术领域，具体为一种方便调试的异形珠传输通道。

背景技术

钉珠机是一种对布料、皮料进行钉珠装饰设备，具体地说就是将珠子钉在布料或者皮革上，然后用于制作衣服、鞋子或者皮包等。最初，工业设备不发达，人们是通过手工的方式完成钉子的固定，根据预先设好的图案，江钉子和珠子按图案走势钉在一起。这种方式效率低，耗费人工多，成型图案偏差大，随着人们对时尚的追求，对珠饰图案以及珠子形状都有新的要求。逐渐地，人们设计出可以代替人工进行钉珠工作的钉珠机设备。现有钉珠机中的珠子输送通道只适合输送规则形状的珠子，对于不规则的异形珠子，则不能完成良好的传输，现有技术方案中，提到可以用于异形珠的传输通道，这些通道的上夹板和下夹板之间通过两个螺柱连接，调整时需要同步调整两个螺柱，才能使上夹板两端平行升降，然而，在实际操作中，很难使两个螺柱同步转动，即使通过同步带连接两个螺柱，在转动过程中，同步带之间有张力，两个螺柱会向中间靠拢弯曲，导致螺柱与上夹板之间摩擦力过大，不便于调节。另外，同步带也具有一定的弹性，这会使得同步带变松，不能使两个螺柱同步转动，进而不能实现两个夹板之间通道的等距离调整。另外，现有方案在使用中，机器本身的震动，或者人们误碰调增螺母，都会导致调整好的上夹板位置发生变化，从而使通道的使用不稳定。基于现有技术方案存在的问题，需要对现有异形珠传输通道作进一步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便调试的异形珠传输通道，用以解决上述背景技术中提出的是上夹板的高度在调整中不能保持平行移动的问题，同时可以保证通道在使用过程中保持稳定状态。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调试的异形珠传输通道，包括下通道、上限位板、球滑道以及控制上限位板升降的控制装置，其中下通道的顶面设置球滑道，所述上限位板与下通道平行设置且位于球滑道的正上方，且上限位板安装在控制装置上。所述控制上限位板升降的控制装置包括螺柱，以及转动轴，所述螺柱下部安装在固定座上，该固定座安装在下通道上；在螺柱的顶端设置从动锥齿轮，且在螺柱上安装螺纹套；所述上限位板的后侧面固定连接螺纹套；在下通道上固定设置支撑臂，该支撑臂的顶端设置轴套，所述转动轴装在轴套中；在转动轴上安装与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；在所述转动轴上安装拨轮。

在上述技术方案中，上限位板安装在螺柱上，通过转动，可以实现上限位板的水平升降，而螺柱的转动只需通过横向设置的转动轴控制，在相互啮合的锥齿轮的作用下，转动轴将横向转动的力传递给每个纵向设置的螺柱，从而使所有螺柱同时转动，由于所有螺纹套与上限位板固定连接，所以螺纹套不会随着螺柱转动，而是在竖直方向上移动，于是带动上限位板在竖向移动，从而实现调整上限位板的目的。

优选地，所述转动轴在轴套中可沿轴向移动，在转动轴上安装弹簧，弹簧一端顶着支撑臂，在弹簧的另一端，有限制环设置在转动轴上，自然状态下，弹簧推动转动轴向一侧移动，并使主动锥齿轮与从动锥齿轮相离。该结构主要用于避免误操作，调整完上限位板的高度后，松开拨轮后，主动锥齿轮与从动锥齿轮脱离，从而防止误碰拨轮导致上限位板移动，并出现误差。