[发明专利]一种高亮透气型反光材料及其制备方法在审
申请号: | 201811022224.7 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN109188581A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 武传红;晏金玉;袁东升 | 申请(专利权)人: | 安徽新恒辉反光材料有限公司 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基布层 反光层 反光条 支撑层 反光材料 反光效果 反光油墨 海绵球 透气型 高亮 表面印刷 玻璃微珠 反光布料 透气性能 有机硅醇 上端 传统的 分散性 透气性 改性 下端 制备 布料 | ||
本发明公开了一种高亮透气型反光材料,包括基布层、支撑层和反光层,所述反光层位于基布层上端,且反光层由若干个反光条组成,所述反光条表面印刷有反光油墨,每个所述反光条之间均留有间隙,所述支撑层位于基布层下端,且支撑层由若干组海绵球组成,每组所述海绵球的位置与反光条一一对应。本发明通过采用有机硅醇溶液来对玻璃微珠的表面进行改性,增加其在反光油墨中的分散性,从而得到反光效果更好的反光层,通过在基布层上设置间隙以及在基布层底部设有支撑层,以此来提高整个布料的透气性。与传统的反光布料相比,本发明的反光效果更好且透气性能更优异。
技术领域
本发明属于反光材料加工领域,更具体地说,尤其涉及一种高亮透气型反光材料。同时,本发明还涉及一种高亮透气型反光材料的制备方法。
背景技术
反光材料, 也称为回归反射材料或逆反射材料, 包括反光膜、反光油墨、反光标线漆、反光布、反光革、反光织带和反光安全性丝织物等。其原理是在相应的材料表面上引入一种高折射率的玻璃微珠或三棱镜微晶格结构。广泛应用于交通标识、汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等。反光布料是较为常见的反光材料之一,主要用于各种反光衣物的制作。反光衣物的主要性能有两个,一个是其反光性能,另一个就是其舒适性能。透气性是影响衣物舒适性的重要因素之一,传统的反光衣物其反光层都是直接贴和在布料上的,导致其透气性较差。为此我们需要一种高亮透气型反光布料来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高亮透气型反光材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高亮透气型反光材料,包括基布层、支撑层和反光层,所述反光层位于基布层上端,且反光层由若干个反光条组成,所述反光条表面印刷有反光油墨,每个所述反光条之间均留有间隙,所述支撑层位于基布层下端,且支撑层由若干组海绵球组成,每组所述海绵球的位置与反光条一一对应。
优选的,所述基布层是由尼龙织成的平纹布。
优选的,所述反光条之间的间隙处设有纱网。
优选的,所述海绵球外侧包覆有胶衣。
一种高亮透气型反光材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、基布层加工:首先通过裁切机将尼龙布料切割至长条状,然后通过打孔机在布料上打出间隙,接着将纱网缝纫至间隙处;
S2、反光油墨制备:首先通过去离子水对玻璃微珠进行清洗,以去除玻璃微珠表面的杂质,接着将玻璃微珠放入有机硅醇溶液中,在常温下进行为期0.5-1小时的浸泡,浸泡完成后将其捞出,带溶剂挥发后将其放入烘干机内,在温度为220-250℃的环境下进行为期1.5-2小时的烘干,烘干完成后将其与氨基树脂、有机溶剂、增稠剂、分散剂以及铝粉浆一起放入真空反应釜中进行混配,从而制得反光油墨;
S3、反光层印刷:通过丝网印刷法将反光油墨印刷至基布层上的间隙的两侧,从而在基布层表面形成若干个反光条;
S4、支撑层加工:首先在海绵球外侧包覆一层胶衣,这样在下雨时,海绵层就不会吸水,然后通过胶粘剂将海绵球粘附在基布层背面,并在海绵球外侧套设一层纱网,至此完成反光布料的加工。
优选的,所述基本层的长度为50-100cm,宽度位于2-10cm。
优选的,所述玻璃微珠、氨基树脂、有机溶剂、增稠剂、分散剂以及铝粉浆的配比为,25:30:35:2:2:6。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过采用有机硅醇溶液来对玻璃微珠的表面进行改性,增加其在反光油墨中的分散性,从而得到反光效果更好的反光层,通过在基布层上设置间隙以及在基布层底部设有支撑层,以此来提高整个布料的透气性。与传统的反光布料相比,本发明的反光效果更好且透气性能更优异。
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