[发明专利]油气田绿色开采用钻井液不落地系统

说明书

本发明涉及一种油气田绿色开采用钻井液不落地系统，属于油田开采设备。废弃泥浆、岩屑经过振动筛、除泥除砂器的物理筛分后粒径大的岩屑被筛除，以减少对后续处理设备分离的影响。筛除后固液混合物通过螺旋输送机进入初级分离器。本发明的优点在于：安全、环保、文明生产，本设备处理单元为全封闭结构，电气元器件均为防爆电器，并设置独立的操作间，实现安全生产。本设备处理及生产过程中无任何污染物产生，实现了零污染、零排放。本设备具有独立的功能分区，人流、物流布局合理，泥浆在全封闭的系统中进行有序处理，保证了文明生产。

技术领域

本发明属于油田开采设备，适用于水基、油基和复合基钻井液不落地处理。

背景技术

钻井液不落地装置自2015年初开始推广至今，近几年来从国内的新疆、大庆、内蒙、陕北、四川等几大油气开发区块来看，钻井液不落地装置的应用实在令人担扰。可以用“鱼目混珠”来形容。在内蒙乌审旗区块，有十多个钻井现场采用的钻井液不落地装置，其工艺技术十分落后，那就是采用螺旋输送机加以简单收集后输送至振动筛或甩干机，或者直接输入压滤机或离心机进行简单的固液分离，其处理效果非常差，井场满地都是废水、泥浆，处理现场一片乌烟瘴气，较过去的泥浆池对环境污染更严重。不落地处理形同虚设。

钻井液不落地装置存在以下缺点:1、收集不完全，目前使用的钻井液不落地装置都忽视了废弃物的收集问题。一般都是通过传统细小狭窄的沟槽或利用螺旋输送机的较小沟槽,或专用收集箱体等方式进行收集钻井废弃物。这种收集方式会使大量的钻屑、泥浆等废弃物容易飞溅抛出沟槽外，在井场到处漫流。目前的收集方式极为简单，不能使废弃物收集完全、彻底，容易跑浆，污染井场。2、固液分离不彻底，目前常用的固液分离都是靠简单振动筛、甩干机、离心机及过滤机等分离设备进行分离。由于钻井泥浆胶态物质十分稳定，粘度高，大量的泥浆粘裹在钻屑上，脱水十分困难。单批次简单设备的泥浆处理是难以实现固液分离或者分离不彻底的，分离处理后固相物含水率高、污染物含量也高，难以实现无害化处理。所以，要想使钻井废弃物固液分离彻底，必须采用高效的钻井泥浆多级脱水设备相结合方式进行。

发明内容

本发明提供一种油气田绿色开采用钻井液不落地系统，以解决目前的收集方式极为简单，不能使废弃物收集完全、彻底，容易跑浆，污染井场，及钻井泥浆胶态物质十分稳定，粘度高，大量的泥浆粘裹在钻屑上，脱水十分困难的问题。

本发明的技术方案是：废弃泥浆、岩屑经过振动筛、除泥除砂器的物理筛分后粒径大的岩屑被筛除，以减少对后续处理设备分离的影响。筛除后固液混合物通过螺旋输送机进入初级分离器（收集），经过初级分离器内的刮泥机工作固液混合物通过螺旋输送机进入一级分离机，分离后的固液混合物通过螺旋输送机进入二级分离机，二级分离机分离后的固液混合物通过螺旋输送机根据分离效果进入三级分离机或直接回用至井队钻井泥浆系统重复循环利用，分离后的固相物皆进入混合器。

经过多级离心机作用后含水率≤50%的固相物汇聚到混合器，混合器输送出的固相物通过刮板输送机输送至运输车辆上，运往储存厂。

本套装置在传统设计理念上进行了改进设计，使得废弃泥浆、岩屑的处理过程更加完善、合理，设备稳定性更高。分离后的液相物可重复循环利用，固相物（泥饼）含水率≤50%，通过运输车辆运往储存厂，整体处理过程实现“不落地”处理。

本发明的优点在于：安全、环保、文明生产，本设备处理单元为全封闭结构，电气元器件均为防爆电器，并设置独立的操作间，实现安全生产。本设备处理及生产过程中无任何污染物产生，实现了零污染、零排放。本设备具有独立的功能分区，人流、物流布局合理，泥浆在全封闭的系统中进行有序处理，保证了文明生产。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式