[发明专利]高速优选截断精刨生产线

说明书

本发明公开了一种高速优选截断精刨生产线，包括优选截断锯和刨铣机，优选截断锯与刨铣机通过截断料输送装置相连接，在优选截断锯的进料端连接有进料输送装置，在截断料输送装置上还设置有分拣推料器；进料输送装置的控料挡与喂料输送带之间间隙B与木料的厚度H之比为B/H=1.8‑1.2；截断料输送装置在输出料机架上设置有前段输送带和后段输送带，在前后段输送带之间设置有剔料辊；刨铣机的粗刨下刨刀、精刨下刨刀和上刨刀沿木料进给通道从前向后依次设置，在随动压轮气缸的活塞杆端连接有随动压轮架，在压脚随动压轮滑座下端转动支承有压脚随动压轮，机身的前端还安装有木料导送装置。该生产线不仅加工质量好，而且生产效率高。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及能对木材进行优选截断和刨铣切削加工的生产流水线设备。

背景技术

随着人们对木材资源需求量的日益增大，以及对原木资源的保护，木材加工业面临越来越高的经济、技术方面的多重加工要求，这不仅要求木材加工生产设备具有更高的出材利用率，而且要求加工设备具有更高的自动化程度和更低的人力成本。

木材加工方法一般是先将圆木开料成板材，再将板材进行纵向剖切成杆状木料，然后再进行横向截断；为了提高节约木料资源，提高木材利用率和出材率，目前大都以横向优选截断锯作为横向截断设备，木料在横向截断后又将运送至刨铣设备（如双面刨、四面刨等木工刨铣机）刨铣出光滑平整、尺寸精确，达到要求截面尺寸的成品材。最后按照木制品装配技术要求对成品材进行指接、胶接或其它的拼接方式加工成木制品。在现有技术中，木材的横向优选截断和木材刨铣都是由独立设备来分别加工完成的，木料在横向优选截断锯和木材刨铣机之间都需要借助人力或其它运输设备进行搬运转移，不仅耗费大量的人力物力，而且生产效率低，难以实现自动流水线生产，而且也难以保证成品木料的加工质量和加工精度，还存在人身和设备安全隐患。

横向优选截断锯是截断生产中的锯切单元，它决定着横向优选锯能否高效、高精度地对木材进行优选锯切，该截断锯包括截断锯机架和可上下摆动而实现横向切割的圆锯片，在圆锯片的两侧成对地设置有上送料压辊和下送料托辊，上送料压辊和下送料托辊构成送料辊对。在优选截断锯高速截断时，上送料压辊和下送料托辊根据控制系统指令快速地对木料进行制动定位、压紧、截断、再推进；锯切过程中优选截断锯频繁的制动定位和再推动送料，横向优选截断锯不仅会切除缺陷木料，还要进行着不同长度木料的组合截断以获得最大的出材率和使用价值。因此不管位于优选截断锯前侧的进口端，还是位于优选截断锯后侧的出料端，输入或输出木料不仅具有停顿和快速进给等复杂的工作状态，而且其速度也会随木料长度的不同而变化，木料运动速度总是不连续不均衡的，使得截断木料具有较大的惯性速度和冲击力。

在优选截断锯前侧的进口端，现有的输送喂料装置使得待截断的木材毛料只能逐一地放置至送料喂料工作台上，以避免前后待锯木料相互重叠、碰撞，甚至卡锯，同时这种结构的入料端仅在单侧设置有侧立的喂料靠板，不能在木料两侧形成有效约束，木料很容易在喂入进给阶段产生喂入跑偏，影响木料的加工质量和精度；尤其是这种逐一放置待锯木料的结构，不仅增加人工和劳动强度，生产效率低，而且容易形成误操作，难以保证一致的锯切质量。

在优选截断锯后侧的出料端，横向优选截断锯在木料输出侧相邻地设置有截断木料输送架，该木料输送架设置有送料工作台面和用于输送木料的输送带，输送带托承于送料工作台面上，截断木料通过木料输送架上的输送带将截断木料输送至下一工序。这种结构的输送装置虽然可以实现木料的输出输送，但在输料过程中同样容易产生截断木料间的相互碰撞、重叠，甚至卡锯，存在设备和人员的安全隐患，同时也无法剔除锯切所产生的缺陷废料。