[发明专利]一种节能锅制造用合模装置

说明书

本发明公开了一种节能锅制造用合模装置，包括机箱，机箱的正面设置有转轴，转轴的一侧设置有散热箱门，且机箱与散热箱门通过转轴活动连接，散热箱门的正面设置有散热孔和把手，机箱的底部设置有支撑腿，机箱的侧面设置有进水管和排水管，机箱的顶部设置有立柱安装槽和压力圈，立柱安装槽的内部设置有压力立柱，立柱安装槽的底部设置有升降器，压力立柱的四分之三位置设置有合模板，合模板的顶部设置有立柱活动孔，合模板的底部设置有合模具，且合模具与合模板固定连接，压力圈的内部设置有合模槽，该种节能锅制造用合模装置利用其强大的合模槽、压力圈和冷却室，实现了节能锅制造用合模装置制造过程简便一次加工成型的目的。

技术领域

本发明涉及合模设备技术领域，具体为一种节能锅制造用合模装置。

背景技术

节能锅是近几年来比较热捧的家用实用厨具之一，有带翅片的翅片节能锅，有带筋片的聚热节能锅，它们都属于节能锅的不同分支，翅片节能锅工艺简单，聚热节能锅工艺稍复杂，它改变了原材料制作的那种单一性，可以铝铝、铁铝、不锈钢铝的结合，两种比较有代表性的是翅片锅和聚热节能黑晶锅，其中在铸造节能锅的制造过程中需要使用到模具，而模具则包括合模装置。

但现有的节能锅制造用合模装置，在制造节能锅合模时，模具结构非常复杂，利用散热器的逆向思维原理，将平滑锅底用特殊设备无缝焊接上聚能块(吸热圈)，吸热圈由多个吸热筋片构成，扩大了同火源的接触面积，从而达到聚热节能效果，整个制造过程复杂需要分部完成，难以一次成型完成加工。

所以，如何设计一种节能锅制造用合模装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能锅制造用合模装置，以解决上述背景技术中提出的制造过程复杂难以一次加工成型的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能锅制造用合模装置，包括机箱，所述机箱的正面设置有转轴，所述转轴的一侧设置有散热箱门，且所述机箱与散热箱门通过转轴活动连接，所述散热箱门的正面设置有散热孔和把手，所述机箱的底部设置有支撑腿，所述机箱的侧面设置有进水管和排水管，所述机箱的顶部设置有立柱安装槽和压力圈，所述立柱安装槽的内部设置有压力立柱，所述立柱安装槽的底部设置有升降器，所述压力立柱的四分之三位置设置有合模板，所述合模板的顶部设置有立柱活动孔，所述合模板的底部设置有合模具，且所述合模具与合模板固定连接，所述压力圈的内部设置有合模槽，所述机箱的内部设置有压模杆、冷却室和电机，所述压模杆的顶部设置有压模板。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿与机箱固定连接，同时四个所述支撑腿分别位于机箱的四个角。

进一步的，所述散热箱门包括散热箱门一侧的转轴以及散热箱门正面的把手，且所述把手与散热箱门固定连接。

进一步的，所述合模具外形呈“半球形”，且所述合模具由铸铁加工而成，同时所述合模具表面光滑。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀分布于散热箱门上，同时多个所述散热孔的直径为五毫米。

进一步的，所述合模板外形呈“矩形”，且所述合模板的厚度为五厘米，同时所述合模板与机箱平行设置。