[发明专利]一种50%氯溴异氰尿酸生产工艺

说明书

本发明提供一种50%氯溴异氰尿酸生产工艺，具体涉及氯溴异氰尿酸生产领域，具体如下：S1、将尿素和氯化铵脱氨反应生成氰尿酸；S2、将氰尿酸溶入PH为5至6的缓冲试剂中形成氰尿酸悬浮液；S3、将氰尿酸悬浮液中加入次氯酸钠、次溴酸钠和催化剂，进行氯化、溴化反应；其中反应PH值为5至6；反应温度为‑5℃至20℃；S4、将S3中生成的产物，先进行过滤，再进行洗涤后，并进行离心甩干后，制成滤饼；S5、将滤饼进行干燥，获得氯溴异氰尿酸原药，其中干燥温度105℃至115℃；S6、在氯溴异氰尿酸原药加入高岭土、滑石粉和助剂制成50%的氯溴异氰尿酸。本发明不仅成本低且效率高。

技术领域

本发明属于氯溴异氰尿酸生产领域，具体涉及一种50％氯溴异氰尿酸生产工艺。

背景技术

氯溴异氰尿酸喷施在作物表面能慢慢地释放次溴酸(HOBr)和次氯酸(HOCL)，次溴酸的活性是次氯酸的四倍，有强烈的杀灭细菌、真菌的能力。喷施在作物上，通过内吸传导释放次溴酸后的母体形成三嗪二酮(DHT)和三嗪(ADHL)，具有强烈的杀病毒作用；另外，因起始原料富含钾盐及微量元素群，因此，氯溴异氰尿酸不仅有强烈的预防和杀灭细菌、真菌及病毒的能力，而且有促进作物营养生长等作用。

普遍的氯溴异氰尿酸生产工艺如下：将尿素和氯化铵脱氨环化形成氰尿酸，然后将氰尿酸悬浮液中通入氢氧化钠，合成为氰尿酸钠盐，再通入氯气氯化、通入溴气溴化，形成氯溴异氰尿酸。但该生产方法不仅繁杂难控制，且设备成本高，导致生产成本高。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供一种50％氯溴异氰尿酸生产工艺，不仅成本低且效率高。

本发明提供了如下的技术方案：

一种50％氯溴异氰尿酸生产工艺如下：

S1、将尿素和氯化铵脱氨反应生成氰尿酸；

S2、将氰尿酸溶入PH为5至6的缓冲试剂中形成氰尿酸悬浮液；

S3、将氰尿酸悬浮液中加入次氯酸钠、次溴酸钠和催化剂，进行氯化、溴化反应；其中反应PH值为5至6；反应温度为-5℃至20℃；

S4、将S3中生成的产物，先进行过滤，再进行洗涤后，并进行离心甩干后，制成滤饼；

S5、将滤饼进行干燥，获得氯溴异氰尿酸原药，其中干燥温度105℃至115℃；

S6、在氯溴异氰尿酸原药加入高岭土、滑石粉和助剂制成50％的氯溴异氰尿酸。

优选的，S1步骤中，将尿素和氨化铵加入缩合炉内，炉温为160℃～170℃，稳定1小时，缩合炉升温至200～230℃，反应2小时，保温1小时并冷却制得粗氰尿酸；将粗氰尿酸粉碎后加入浓度为10％的盐酸酸解3小时，并过滤中和为中性，并110℃烘3小时，制成精氰尿酸。

优选的，S2步骤中所述缓冲剂由氢氧化钠与次氯酸、亚硫酸、氢硫酸混合制成。

优选的，S3步骤中所述催化剂采用亚铜类离子化合物。

优选的，S3步骤中，次氯酸钠溶液中加入溴，将次氯酸钠和次溴酸钠混合后加入氰尿酸悬浮液中。

优选的，S5步骤中干燥采用空气干燥机。

本发明的有益效果：

(1)本发明工艺易控制，次氯酸钠、次溴酸钠为液体，挥发性不高，较于传统采用氯气安全，设备要求低，可降低生成成本；

(2)本方法制得的氰尿酸纯度高；

(3)本发明的氰尿酸悬浮液均匀高。

具体实施方式

实施例1：