[发明专利]一种粗精煤离心液回收系统及其回收方法在审
申请号: | 201811013056.5 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN109092550A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 缑新学;何晨;郭锋涛;赵荣;石建军;蒋百灵 | 申请(专利权)人: | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 727307*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心液 筛下物 矿浆准备器 回收系统 粗精煤 料箱 浓缩分级旋流器 卧式刮刀离心机 分级旋流器组 干扰床分选机 浮选尾矿 筛下物料 物料混合 影响产品 回收 弧形筛 浓缩池 溢流管 渣浆泵 分级 浮选 精煤 煤泥 细泥 箱排 溢流 脱水 开路 积聚 | ||
本发明一种粗精煤离心液回收系统及其回收方法,通过所设置的料箱将经由浓缩分级旋流器组、TBS干扰床分选机、弧形筛、卧式刮刀离心机和矿浆准备器逐级处理得到的筛下物和离心液进行收集,料箱通过渣浆泵将收集到的筛下物和离心液输送至分级旋流器组溢流管,与溢流物料混合进入矿浆准备器,经过浮选将筛下物和离心液中的精煤选出,高灰细泥通过浮选尾矿箱排至浓缩池,实现开路,杜绝筛下物料和离心液反复在系统中循环,造成煤泥积聚,影响产品分级和脱水的问题。
技术领域
本发明属于煤炭洗选技术领域,具体涉及一种粗精煤离心液回收系统及其回收方法。
背景技术
粗精煤回收系统由浓缩分级旋流器组、TBS干扰床分选机、脱泥脱水弧形筛、卧式刮刀离心机组成。浓缩分级旋流器组溢流去矿浆准备器,底流去TBS;TBS干扰床分选机溢流进入脱泥脱水筛,底流去矿浆准备器;脱水脱泥弧形筛筛上物去卧式刮刀离心机,筛下物进入精煤磁尾桶再次循环分选;卧式刮刀离心机物料做粗精煤产品,离心液进入精煤磁尾桶再次循环分选,离心液和筛下物在泵的转排、旋流器的浓缩、叶轮的机械碰撞、管道的摩擦以及旋流器内部的高离心力的作用下,加大了次生煤泥量。而且延长了煤在水中的浸泡时间,进一步加剧了煤泥的泥化,再者,此过程产生的煤泥一般都是极细粒煤泥,不易沉降及压滤回收,对系统危害较大,严重影响浓缩旋流器组的分级效果、TBS干扰床分选机的分选效果、浮选机的分选效果以及后续产品的脱水效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粗精煤离心液回收系统及其回收方法,对离心液进行回收,以解决因为离心液的重复循环导致的次生泥量增加、泥化现象加剧而对系统所造成的影响。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种粗精煤离心液回收系统,包括料箱,所述料箱的输入端分别与弧形筛的筛下物出口以及卧式刮刀离心机的离心液输出端连通,用于收集所得到的筛下物和离心液;料箱的输出端连通至矿浆准备器的输入端。
进一步的,所述料箱的输出端连通至浓缩分级旋流器组的溢流管,经由溢流管连通至矿浆准备器。
进一步的,所述料箱呈倒锥形设置,其输入端设置在料箱的顶部,输出端设置在料箱的底部。
进一步的,还包括设置在料箱的输出端的渣浆泵,渣浆泵的输出端连通至浓缩分级旋流器组的溢流管。
进一步的,所述弧形筛的输入端连通至TBS干扰床分选机的溢流端口,用于对来自TBS干扰床分选机的粗精煤进行脱水处理;TBS干扰床分选机的输入端连通至浓缩分级旋流器组的下部端口,其中浓缩分级旋流器组用于对精煤磁尾进行分级处理以得到溢流产品和底流产品,TBS干扰床分选机用于对所述底流产品进行分选,以得到粗精煤和尾煤。
进一步的,所述卧式刮刀离心机的输入端连通至弧形筛的筛上物出口,用于对弧形筛的筛上物进行处理得到粗精煤产品和离心液。
一种粗精煤离心液的回收方法,包括以下步骤:
步骤1,通过料箱回收经弧形筛处理后得到的筛下物和经卧式刮刀离心机处理后得到的离心液,并对回收的物料进行沉积得到沉积物;
步骤2,将步骤1中料箱中的沉积物料输送至矿浆准备器;
步骤3,对矿浆准备器中的混合物料进行处理得到高灰细泥并回收利用。
进一步的,所述步骤2的具体方法为:通过设置在料箱底部的渣浆泵将料箱中的物料先输送至浓缩分级旋流器组的溢流管,物料与溢流管中的溢流物混合后再输送至矿浆准备器。
进一步的,所述步骤3的具体方法为:通过浮选机对矿浆准备器中的混合物料进行处理得到高灰细泥并通过浓缩池回收。
进一步的,所述步骤3中还包括,对矿浆准备器中的物料处理后得到的废料通过加压过滤机排出系统,避免废料再次进入精煤磁尾桶。
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