[发明专利]一种筒子纱染色的预处理工艺

说明书

本发明的目的是提供一种筒子纱染色的预处理工艺，首先将筒子纱装到纱笼上，之后对染色机进行清洗，之后将纱笼装到染色机内加入精炼剂进行清洗，之后排出废水对染色机进行清洗干净，之后对筒子纱进行高温清洗，最后进行酸洗和酶洗，清洗完毕后对染色机排出废水并清洗干净，筒子纱最后甩干水甩去清洗过程中的添加剂，整个预处理工艺很好的对筒子纱进行清洗，清洗中的添加剂不影响后续的染色质量，适用于生产中。

技术领域

本发明涉及筒子纱的染色领域，尤其涉及一种筒子纱染色的预处理工艺。

背景技术

筒子纱的染色前后均需要进行处理，前处理的目的，是在保证不损伤各组成的前提下，有效的去除其中所含的各种杂质，提高白度和润湿性，增强可染性。现有的步骤的清洗的废水会影响后续的染色质量，需要一种不干扰染色质量的预处理工艺。因此解决上述问题就显得十分重要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种筒子纱染色的预处理工艺，首先将筒子纱装到纱笼上，之后对染色机进行清洗，之后将纱笼装到染色机内加入精炼剂进行清洗，之后排出废水对染色机进行清洗干净，之后对筒子纱进行高温清洗，最后进行酸洗和酶洗，清洗完毕后对染色机排出废水并清洗干净，筒子纱最后甩干水甩去清洗过程中的添加剂，整个预处理工艺很好的对筒子纱进行清洗，清洗中的添加剂不影响后续的染色质量，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种筒子纱染色的预处理工艺，包括有以下步骤：

步骤一：将筒子纱装到纱笼上，筒子纱由下到上小口朝上、大口朝下，接口对接到位，锁紧纱笼；

步骤二：启动染色机，加入水，加压运行5min，之后排出废水；

步骤三：往染色机中加水，之后加入精炼剂；

步骤三：将装有筒子纱的纱笼装入到染色机内，升温至98℃保持40min，之后高压排出废水，之后取出纱笼，往染色机内加入水清洗干净，之后排出；

步骤四：之后加压加水升温至80℃，之后加入柠檬酸，之后降温至75℃保持10min，之后高压排出废水；

步骤五：之后加压加水加入去氧酶，升温至50℃保持30min，最后高压排水；

步骤六：取出筒子纱，甩掉水，之后进行染色。

进一步改进在于：所述精炼剂为精炼酶双氧水。

进一步改进在于：所述步骤四升温至80℃保持10min。

进一步改进在于：所述步骤五排水结束后吊出纱笼，对染色机内进行清洗，清洗干净后将纱笼装入到染色机内。

本发明的有益效果：本发明首先将筒子纱装到纱笼上，之后对染色机进行清洗，之后将纱笼装到染色机内加入精炼剂进行清洗，之后排出废水对染色机进行清洗干净，之后对筒子纱进行高温清洗，最后进行酸洗和酶洗，清洗完毕后对染色机排出废水并清洗干净，筒子纱最后甩干水甩去清洗过程中的添加剂，整个预处理工艺很好的对筒子纱进行清洗，清洗中的添加剂不影响后续的染色质量，适用于生产中。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例提供一种筒子纱染色的预处理工艺，包括有以下步骤：

步骤一：将筒子纱装到纱笼上，筒子纱由下到上小口朝上、大口朝下，接口对接到位，锁紧纱笼；

步骤二：启动染色机，加入水，加压运行5min，之后排出废水；

步骤三：往染色机中加水，之后加入精炼剂；