[发明专利]一种混凝土回收装置

权利要求书

1.一种混凝土回收装置，其特征在于，所述装置对罐车中的残留混凝土中的砂石进行分离清洗后，加以回收利用，所述装置结构主要分为六部分：单工位洗车台1，导料槽基础2，砂石分离机基础3，导料槽4，砂石分离机5，浆水回收6。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，在规划罐车清洗废旧混凝土回收场地时，所述单工位洗车台1设置在左下方，与单工位洗车台1相接的上方布置导料槽基础2，自左向右分别布置导料槽4，砂石分离机5，浆水回收6。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述导料槽4，由角铁42和钢板43焊接制作，侧面设置一斜面，增加敞开口面积，框架左侧焊接法兰出口一44，右侧焊接法兰出口二45，罐车旋转清洗内部混凝土残留物，接着向导料槽4排放废弃物，导料槽一端的冲水泵冲水至砂石分离机主机内。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述砂石分离机5，结构组成为电机安装支架9，电机防护罩10，三相异步电机11，十字滑块联轴器12，轴承座13，分离机构14，进料口15，机身罩16，泥水混合物出口17，分离机水槽18；所述电机安装支架9采用角铁和槽钢焊接制作；所述十字滑块联轴器12，以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述分离机水槽18，整体框架采用角铁焊接，在左侧设置出砂口19，右侧设置出石口24，中间位置布置排污口，并采用接口使用蝶阀。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述分离机构14，采用轴一31和轴二35分别一端加工尺寸与轴套33的内径一致，轴一31和轴二35与轴套33，在这两者之间焊接轴套33，组成主轴，主轴的外圈焊接筒体34，所述筒体34采用两块钢板卷成半圆体，两块钢板卷成的半圆体采用对焊的方式形成一个整圆筒体，所述筒体34为筛网式，在主轴与筒体34之间的内部空间中等距成一定角度焊接内螺旋叶片32，共焊接6片内螺旋叶片32在轴套33的外径上，所述内螺旋叶片32采用两块钢板制作的半圆环对焊形成一个整圆环焊接在轴套33的外表面上，所述筒体34的外表面等距焊接外螺旋叶片29，所述外螺旋叶片29采用钢板制成半圆环，半圆环的内部有凸板，焊接在筒体34上通过焊接外螺旋叶片29的凸板，在左侧布置铲斗25，所述轴一31和轴二35分别安装在两侧的轴承座13的轴承孔中，所述轴二35的轴端通过平键安装在十字滑块联轴器12的一端，所述十字滑块联轴器12的另一端通过平键安装在三相异步电机11的轴端，分离机构下部2/5高度始终满水，离出来的石子和沙子都是经过水洗的将分离物料倒入导料槽4内。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述浆水回收6，在两端的基础上布置搅拌架36，所述搅拌架36上安装两个减速机支座40，减速机支座40上安装减速机39，所述减速机39与电机38配合安装，减速机39的下端安装搅拌器41；所述两台电机38启动，安装在电机38下方的减速机39随之转动，所述搅拌器41由搅拌轴和叶片组成，叶片对池中的泥沙水进行搅拌，搅拌器周期性转动，使得水质保持均匀。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于，所述混凝土回收装置采用PLC系统控制，人工操作控制面板。