[发明专利]抗氯离子渗透的环保混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 201811005710.8 | 申请日: | 2018-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN109081651B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
| 发明(设计)人: | 麻建锁;程岚;蔡焕琴;齐梦;郭腾;马相楠;陈硕;张敏;强亚林 | 申请(专利权)人: | 河北建筑工程学院 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 李丹;王灵灵 |
| 地址: | 075000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯离子 渗透 环保 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及施工混凝土材料技术领域,公开了一种抗氯离子渗透的环保混凝土及其制备方法。本发明包括以下重量份数的组分:硅酸盐水泥50‑70份,钢渣170‑230份,钢渣微粉20‑40份,秸秆灰10‑20份,硅藻土3‑5份,无水硫酸钠1.3‑1.8份,细骨料120‑170份,减水剂0.9‑1.3份和水27‑38份。本发明制备成本低,难度小,具有优异的强度和抗氯离子渗透性能,绿色环保。
技术领域
本发明涉及施工混凝土材料技术领域,特别是涉及一种抗氯离子渗透的环保混凝土及其制备方法。
背景技术
在近百年的发展历程中,混凝土一直被认为是相对节能、性能较优的利用最为广泛的建筑材料,在铁路、建工、水利、交通、港口等行业的一些重大工程和基础设施建设中实现了最大程度的利用。其中,港口混凝土建筑物由于其建筑面积较大、施工周期较长、结构及运行条件复杂等特殊性,在施工及运行过程中面临着各种各样的问题,如海水腐蚀、裂缝、冲磨破坏等,混凝土的耐久性和抗氯离子渗透性面临着极大的考验。
目前增强港口建筑物的耐腐蚀性能的常用手段大体分为两种,一种是在混凝土外侧增设特种涂层,施工中常用的阻锈剂亚硝酸盐,具有毒性,不但会威胁施工人员的安全,而且会严重污染环境;另一种是改善混凝土的质量,目前的具有抗氯离子渗透性能的混凝土配方使用的组分复杂,成本高,研发成本高、难度高,制备过程复杂,操作难度大。
发明内容
本发明提供一种制备成本低,难度小,具有优异的强度和抗氯离子渗透性能,绿色环保的抗氯离子渗透的环保混凝土及其制备方法。
解决的技术问题是:现有具有抗氯离子渗透性能的混凝土配方使用的组分复杂,成本高,研发成本高、难度高,制备过程复杂,操作难度大。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,包括以下重量份数的组分:硅酸盐水泥50-70份,钢渣170-230份,钢渣微粉20-40份,秸秆灰10-20份,硅藻土3-5份,无水硫酸钠1.3-1.8份,细骨料120-170份,减水剂0.9-1.3份和水27-38份。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述钢渣微粉的粒径不大于40μm,比表面积大于420m2/kg。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述秸秆灰的粒径不大于150μm,为农作物秸秆高温煅烧形成的细灰,比表面积大于300m2/kg。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述硅藻土为煅烧硅藻土,比表面积大于45m2/g。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述钢渣的粒径为5-25mm,碎石针、片状颗粒含量≤5%,压碎指标≤10%。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述细骨料包括中砂和/或钢渣砂,中砂的细度模数不大于2.7,钢渣砂的粒径为0.8-1.7mm。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述细骨料包括中砂和钢渣砂,中砂与钢渣砂的重量比为1:1。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土,进一步的,所述混凝土的水胶比为0.29-0.31。
本发明抗氯离子渗透的环保混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、备料:按照以下重量份数进行备料:
硅酸盐水泥50-70份,钢渣170-230份,钢渣微粉20-40份,秸秆灰10-20份,硅藻土3-5份,无水硫酸钠1.3-1.8份,细骨料120-170份,减水剂0.9-1.3份和水27-38份;
步骤二、将无水硫酸钠配制成质量浓度5%的硫酸钠水溶液;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河北建筑工程学院,未经河北建筑工程学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811005710.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种仿天然人造石及其制备方法
- 下一篇:模压成型橡胶铁尾矿砂水泥板及制备方法





