[发明专利]一种降低大米碎米率的加工方法在审
申请号: | 201811005433.0 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109174261A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 余兆琨 | 申请(专利权)人: | 怀宁县佳禾米业有限公司 |
主分类号: | B02B5/02 | 分类号: | B02B5/02;B02B1/04;B02B7/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
地址: | 246100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稻谷 吸附复合物 洗涤 预处理 过滤 大米碎米 碱处理 脱壳 对氨基苯基三甲氧基硅烷 木质素磺酸钠 氢氧化钠溶液 糙米 谷糙分离机 水混合均匀 稻谷干燥 沸腾状态 工艺制备 风化煤 固体物 浓硝酸 水混合 水搅拌 碳酸钾 振动筛 抛光 滚筒 碾白 清筛 煅烧 去除 加工 收割 | ||
1.一种降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将稻谷收割,采用滚筒初清筛和振动筛,去除杂质得到预处理稻谷;
S2、将碳酸钾、水搅拌,在搅拌状态下加入预处理稻谷,继续搅拌得到碱处理稻谷;
S3、将碱处理稻谷干燥,加入高硬吸附复合物混合均匀,脱壳,再经谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离,然后开糙、碾白、抛光。
2.根据权利要求1所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S2中,碳酸钾、水、预处理稻谷的重量比为1-4:80-100:20-40。
3.根据权利要求1或2所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S2中,将碳酸钾、水搅拌20-40min,搅拌温度为60-66℃,在搅拌状态下加入预处理稻谷,继续搅拌15-25min,搅拌速度为120-200r/min,得到碱处理稻谷。
4.根据权利要求1-3任一项所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,碱处理稻谷和高硬吸附复合物的重量比为60-80:1-2。
5.根据权利要求1-4任一项所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,将碱处理稻谷干燥至含水量为16-18wt%,加入高硬吸附复合物混合均匀,送入砻骨机进行脱壳处理,砻骨机胶辊的间距为0.8-1.2mm,再经谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离,然后开糙、碾白、抛光。
6.根据权利要求1-5任一项所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,高硬吸附复合物采用如下工艺制备:将风化煤、水混合,搅拌状态下加入浓硝酸,沸腾状态搅拌,过滤,洗涤,固体物干燥,加入氢氧化钠溶液搅拌,过滤,洗涤,干燥,加入对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠、水混合均匀,调节体系pH值为4-5,调节温度搅拌,过滤,洗涤,干燥,煅烧得到高硬吸附复合物。
7.根据权利要求6所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3的高硬吸附复合物制备工艺中,风化煤、浓硝酸、氢氧化钠溶液、对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠的重量比为4-10:2-8:30-50:2-8:1-2,氢氧化钠溶液浓度为0.8-1.2mol/L。
8.根据权利要求6或7所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,高硬吸附复合物采用如下工艺制备:将风化煤、水混合,搅拌状态下加入浓硝酸,沸腾状态搅拌2-4min,过滤,洗涤,固体物干燥,加入氢氧化钠溶液搅拌35-45min,过滤,洗涤,干燥,加入对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠、水混合均匀,用浓度为1-1.9mol/l盐酸调节体系pH值为4-5,调节温度至4-8℃搅拌4-8h,过滤,洗涤,干燥,800-900℃煅烧4-12min,得到高硬吸附复合物。
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