[发明专利]一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置

说明书

本发明公开了一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置，包括底座和装置主体，所述底座上安装有下部框架，且下部框架的上端外表面固定安装有斜坡面基座，所述下部框架的两侧内壁均安装有弹簧，且弹簧的中间部位安装有上部框架，所述上部框架的下端外表面固定安装有斜坡柱，所述上部框架的上端外表面安装有承压件。该一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置，通过设置有搅拌叶片和螺旋状搅拌轴，可对进料进行初步混合，设置有漏板，物料在熔融状态下从转动的漏板经过后呈柱状配合着转动的漏板达到二次混合的效果，同时通过底座消减了装置产生的震动力，提高了稳定性，提高了注塑的质量。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑装置基本可以满足注塑的需求，但是在使用中仍然存在一些问题，现有的旧款注塑装置大多不能实现自动混料的功能，均需要另外加装专门的混料装置，使用很不方便，且注塑时容易产生晃动，影响注塑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现自动混料的功能，使用不方便，且容易产生晃动影响注塑的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置，包括底座和装置主体，所述底座上安装有下部框架，且下部框架的上端外表面固定安装有斜坡面基座，所述下部框架的两侧内壁均安装有弹簧，且弹簧的中间部位安装有上部框架，所述上部框架的下端外表面固定安装有斜坡柱，所述上部框架的上端外表面安装有承压件，且承压件的上方部位安装有聚力垫，所述聚力垫的上端外表面安装有片板，且片板的上端外表面固定安装有防滑垫，所述片板的中间部位安装有扣环，所述片板通过扣环连接，所述装置主体安装在底座的上端外表面，所述装置主体上安装有注塑仓，且注塑仓的右侧外表面安装有第一电机，所述注塑仓的内部安装有注塑螺杆，且注塑螺杆与第一电机固定连接，所述注塑仓的的上方部位安装有预融仓，所述注塑仓和预融仓的内部安装有加热层，且预融仓内安装有螺旋状搅拌轴，所述螺旋状搅拌轴的下方部位安装有漏板，且漏板的下方安装有混合仓，所述预融仓的上方部位安装有进料斗，且进料斗的上端部位安装有第二电机，所述第二电机的下方部位安装有旋转轴，且旋转轴的两侧外表面均固定安装有搅拌叶片，所述螺旋状搅拌轴与旋转轴固定连接。

优选的，所述预融仓和混合仓均为圆筒状，且混合仓的内径小于漏板的半径。

优选的，所述漏板上固定安装有通孔，且通孔至少有5个，所述通孔在漏板上以漏板圆心为中心环状分布。

优选的，所述进料斗的上端外表面安装有密封盖，密封盖的下方安装有进料口，密封盖与进料口活动连接。

优选的，所述承压件的数量为三组，且承压件的下端外表面与上部框架连接的部位安装有滑座。

优选的，所述片板通过扣环互相连接，且片板的上端外表面均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种电线光缆绝缘套生产用混料注塑装置，通过设置有搅拌叶片和螺旋状搅拌轴，可对进料进行初步混合，设置有漏板，物料在熔融状态下从转动的漏板经过后呈柱状配合着转动的漏板达到二次混合的效果，且装置具有可自动混料功能，二次混合的方式保证物料混合的充分，同时通过底座消减了装置产生的震动力，提高了稳定性，提高了注塑的质量；

（1）设置有搅拌叶片和螺旋状搅拌轴，通过搅拌叶片和螺旋状搅拌轴的转动配合使用，可对进料进行初步混合，使物料进行充分的融合，提高了注塑的质量，同时通过加热层内部的加热阻丝可以对物料进行加热，夹块物料混合的速度；