[发明专利]一种塑性混凝土防渗墙取样方法

说明书

本发明公开了一种塑性混凝土防渗墙取样方法，对塑性混凝土防渗墙取样位置进行冷冻；冷冻到设定条件时钻孔取样。本发明通过实施冻结塑性混凝土防渗墙，可完整地取到塑性混凝土防渗墙芯样，能够直观、可靠地评定塑性混凝土防渗墙浇筑质量。

技术领域

本发明涉及水工建筑物检测领域，特别涉及一种塑性混凝土防渗墙取样方法。

背景技术

塑性混凝土是指用粘土和(或)膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性墙体材料，其水泥用量远低于普通混凝土，并掺加较多的膨润土、粘土等胶凝材料，适合水下浇筑的流动性混凝土，其抗压强度不大于5MPa，并具有低弹和极限应变较大的特性。塑性混凝土防渗墙指采用塑性混凝土的一种防渗墙形式。塑性混凝土胶凝材料的总量不宜小于240kg/m³，其中水泥用量不宜少于80kg/m³，膨润土用量不宜少于40kg/m³，水泥与膨润土的合计用量不宜少于160kg/m³，砂率不宜小于45％。在满足流动性要求的前提下，宜减少用水量，并宜采用一级配骨料。

由于成分的不同，塑性混凝土比普通混凝土或黏土混凝土的弹性模量小得多，与周围土体的变形模量相近，因而能很好地适应地基的变形，大大地减小了墙体内的应力，避免了墙体开裂，此外还能节约水泥材料。塑性混凝土防渗墙在水利水电工程上主要应用于施工围堰、堤坝除险加固等方面。近十余年来，在长江堤防及众多病险水库除险加固等工程中，200-400mm的薄防渗墙施工技术等到广泛应用。

现场从塑性混凝土防渗墙体中采取芯样对于评定塑性混凝土防渗墙质量是最为直观、可靠的。通过采取芯样可以提取样本，在室内做抗压、抗拉、抗渗、抗剪、容重等一系列试验，可获取塑性混凝土防渗墙的物理力学性质指标，为评价塑性混凝土防渗墙质量提供科学的依据。由于塑性混凝土防渗墙墙体薄，一般为200-1200cm厚，深度大，几十米甚至超过百米，弹性模量小，抗压强度低，成分硬软相间(含有骨料、砂、水泥、粘土等)，钻孔取芯难度大，钻孔过程中岩性极易破碎，粘结物常被钻孔冲洗液破坏，岩芯基本上呈散体状，难以成样，更不能够制作试验芯样进行相关试验，特别是对于薄防渗墙，厚度仅有200-400cm，存在穿墙、岩芯不完整等重大技术难题。

由于在塑性混凝土防渗墙体上取样困难，目前的取芯方法是：在机口或槽孔口取样，即在浇筑前取塑性混凝土样，养护成型，然后进行相应的试验。显然，这种方法取得的试样不是塑性混凝土浇筑成防渗墙体的芯样，其试验结果仅代表浇筑前的塑性混凝土的质量，远不能代表在泥浆里浇筑的不利影响条件下的实际墙体质量。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种塑性混凝土防渗墙取样方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种塑性混凝土防渗墙取样方法，对塑性混凝土防渗墙取样位置进行冷冻；

冷冻到设定条件时钻孔取样。

优选的，对应取样位置，在塑性混凝土防渗墙外侧面设置冻结管，当取样位置温度在-20℃以下时，钻孔取芯。

优选的，冻结管为多个，多个冻结管分别包围在塑性混凝土防渗墙外侧，冻结温度控制在-20℃以下，当冻结土体已交圈并达到设定温度时，表明取样位置温度已达到设定取样温度。

优选的，将冻结管打入至塑性混凝土防渗墙底部或设定深度。

优选的，插入头部呈锥状冻结管到塑性混凝土防渗墙底部或地层中，用夯管机把冻结管打入地层之中，打入过程中产生偏斜时进行纠偏，密封冻结管管口，当打入深度与偏斜量达到设定要求时，进行打压测漏，压力控制在0.8Mpa且不少于15min，测漏过程压力无变化时表明合格。

优选的，取样完毕待塑性混凝土防渗墙自然解冻后，向取样孔进行间歇灌浆，当取样孔孔口连续三次返浆时，表明已封堵密实。