[发明专利]一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺在审
| 申请号： | 201811003234.6 | 申请日： | 2018-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN109176948A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 杨柏容 | 申请（专利权）人： | 杨柏容 |
| 主分类号： | B29B9/06 | 分类号： | B29B9/06;B29B13/06;B29C48/00 |
| 代理公司： | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人： | 陈益思 |
| 地址： | 422100 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丝滑 云母粉 刷丝 成型工艺 烘干机 鳞片状 树脂 烘干 晶片 鳞片 母粒 塑胶 成型工艺步骤 塑胶造粒机 混合物 垂直性 分散性 混料机 晶片状 绢云母 拉丝机 拉丝 细度 挤出 | ||
1.一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于，包括有以下成型工艺步骤：
步骤一，以适当细度的云母粉1％-45％的比例，加入到55％-99％PBT(PET)树脂中；
步骤二，通过搅拌混合后，采用塑胶造粒机将混合物制成母粒；
步骤三，以该母粒1％-50％添加到PBT(PET)树脂中；
步骤四，采用烘干机进行烘干，并通过混料机进行均匀混合；
步骤五，采用挤出拉丝机将其制成刷丝。
2.根据权利要求1所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于；所述步骤四采用烘干机进行烘干，其温度为125-140度，时间为3.8-4.2小时。
3.根据权利要求1所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于，包括有以下成型工艺步骤：
步骤一，以适当细度的云母粉0.2％-25％比例，加入到PBT(PET)树脂中；
步骤二，通过搅拌混合后，采用塑胶造粒机将其制成云母改性PBT(PET)塑胶粒；
步骤三，以该改性塑胶粒通过烘干机进行烘干处理，再混入当量的拉丝助剂后采用混料机进行均匀混合；
步骤四，采用挤出拉丝机将其制成刷丝。
4.根据权利要求3所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于：所述步骤三通过烘干机进行烘干处理，其温度为125-140度，时间为3.8-4.2小时。
5.根据权利要求1所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于，包括有以下成型工艺步骤：
步骤一，以适当细度的云母粉1％-45％比例，加入到55％-99％PA树脂(可拉丝的)中；
步骤二，通过搅拌混合后，采用塑胶造粒机制成母粒；
步骤三，以该母粒1％-50添加到PA树脂中；
步骤四，采用烘干机进行烘干处理，再用混料机进行均匀混合；
步骤五，采用挤出拉丝机制成刷丝。
6.根据权利要求5所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于：所述步骤四采用烘干机进行烘干处理，其温度为125-140度，时间为3.8-4.2小时。
7.根据权利要求1所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于，包括有以下成型工艺步骤：
步骤一，以适当细度的云母粉0.2％-25％比例，加入到PA(可拉丝的)树脂中；
步骤二，通过搅拌混合后，采用塑胶造粒机制成云母改性PA塑胶粒。
步骤三，采用烘干机进行烘干处理，在混入当量的拉丝助剂用混料机进行均匀混合。
步骤四，采用挤出拉丝机制成刷丝。
8.根据权利要求7所述的一种鳞片晶片丝滑塑胶刷丝的成型工艺，其特征在于：所述步骤三采用烘干机进行烘干处理，其温度为125-140度，时间为3.8-4.2小时。
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