[发明专利]一种用于窄间隙焊接的装置及焊接方法

说明书

本发明提供了一种用于窄间隙焊接的装置及焊接方法，所述装置包括焊枪和加热部，所述焊枪包括至少两个并排设置的导电嘴，所述装置还包括分别用于向至少两个所述导电嘴输送焊丝的送丝部，所述加热部用于通过脉冲加热的方式对所述导电嘴中的焊丝进行加热，减少了焊接电弧对焊丝的热输入，增大了焊接电弧对窄间隙侧壁的热输入，同时还能够改变熔池流动的行程，从而有效地提高了焊接效率，极大地降低了焊接完后出现侧壁不熔合的可能性，从而获得高质量的焊缝。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种用于进行窄间隙焊接的装置及焊接方法。

背景技术

窄间隙焊接技术非常适合用于对大厚板进行焊接，其具有很小的焊接热输入，且窄间隙焊接过程中大厚板的焊接位置采用较窄的坡口形式，能够减小焊接材料的使用，节约了资源。

目前，窄间隙焊接方法主要包括TIG焊、MIG焊、激光焊、电子束焊接等。窄间隙TIG焊是一种焊接质量非常高的厚板焊接方法，因而被广泛应用在有色金属厚板的焊接过程中。现有的窄间隙TIG焊接工艺，由于电弧的热输入不集中和相对于其他焊接方法热输入相对较小，因此，焊接效率很低。另外，由于对侧壁的热输入较小，焊接完成后容易出现侧壁难以熔合的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种焊接效率高、焊缝质量好、焊接效果好的用于窄间隙焊接的装置及焊接方法，以解决窄间隙焊接过程中间隙的两侧壁难以熔合，以及焊接效率低的问题。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于窄间隙焊接的装置，所述装置包括焊枪和加热部，所述焊枪包括至少两个并排设置的导电嘴，所述装置还包括分别用于向至少两个所述导电嘴输送焊丝的送丝部，所述加热部用于通过脉冲加热的方式对所述导电嘴中的焊丝进行加热。

优选地，所述加热部包括加热电源，所述加热电源用于产生脉冲电流对所述焊丝进行脉冲加热。

优选地，所述加热电源输出的脉冲电流的频率与所述焊枪的焊接电弧的偏转频率呈预定规律对应输出；和/或，

在所述焊丝进入熔池前，所述加热电源能够将所述焊丝加热到300至500℃。

优选地，所述导电嘴的数量为两个，所述装置还包括陶瓷绝缘块和压片，所述两个导电嘴分别穿过所述陶瓷绝缘块，所述陶瓷绝缘块上覆盖有所述压片，所述陶瓷绝缘块和所述压片上均具有凹形结构，所述凹形结构与所述导电嘴的形状相适配，两个所述压片通过紧固件连接，通过更换不同的所述压片能够调节所述导电嘴之间的距离；

其中，两个所述导电嘴中分别穿设有第一焊丝和第二焊丝，

当所述焊接电弧偏转至所述第一焊丝时，所述第一焊丝中的脉冲电流为基值电流，所述第二焊丝中的脉冲电流为峰值电流；和/或，

当所述焊接电弧偏转至所述第二焊丝时，所述第二焊丝中的脉冲电流为基值电流，所述第一焊丝中的脉冲电流为峰值电流。

优选地，所述基值电流为5至25A；和/或，

所述峰值电流为30至50A。

优选地，所述装置还包括磁控单元，所述磁控单元用于控制所述焊接电弧产生偏转。

优选地，所述导电嘴之间的距离可调，

调节所述导电嘴之间的距离，使所述第一焊丝与所述第二焊丝之间的距离为6至9mm；和/或，

调节所述导电嘴之间的距离，使所述第一焊丝和/或所述第二焊丝与靠近其的形成所述窄间隙的结构的侧壁之间的距离为2至4mm。

优选地，所述装置还包括焊接电源，所述焊接电源与所述焊枪相连，所述焊接电源输出的焊接电流为240至350A，和/或，