[发明专利]一种硅藻土的改性方法、PVC丝圈垫及制作方法有效
| 申请号: | 201811000310.8 | 申请日: | 2018-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN109181000B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 姚聪明 | 申请(专利权)人: | 太仓力九和塑胶工业有限公司 |
| 主分类号: | C08K9/06 | 分类号: | C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/26;C08L27/06;C08L33/04;C08K5/12;A47G27/02 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;吴芳 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硅藻土 改性 方法 pvc 丝圈垫 制作方法 | ||
1.一种硅藻土的改性方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、制备混合溶液:将硅藻土原料浸泡在稀盐酸中,浸泡温度低于35℃,实时监测溶液的PH值,当PH达到4-6时,添加氢氧化钠,并控制温度低于45℃,待氢氧化钠全部溶解后,加入硬脂酸,加热并搅拌,使其在70℃-90℃下反应预设的时间,得到混合溶液;
步骤2、过滤水洗:过滤混合溶液,将滤出的固体粉末放入盛有塑料粒子的水中进行水洗,直至水洗后的滤液可将塑料粒子浮起或悬浮,然后除去滤液和塑料粒子,得到固体颗粒;所述塑料粒子由PP和滑石粉制成,所述塑料粒子的密度为0.98-1.03×103 kg/ m3;
步骤3、煅烧:将固体颗粒置于400-600 ℃的马弗炉中煅烧3-5h,得到大颗粒状的煅烧硅藻土,并将其研磨成符合预设要求的相应目数;
步骤4、成型:将研磨得到的煅烧硅藻土置于混合机中,再加入长链脂肪醇单磷酸酯和羟基改性硅油的混合物,混合得到改性硅藻土。
2.根据权利要求1所述的硅藻土的改性方法,其特征在于,所述步骤1中硅藻土与稀盐酸的添加量比例为1.0-1.3吨:100L。
3.根据权利要求1所述的硅藻土的改性方法,其特征在于,所述步骤3中研磨成符合预设要求的相应目数范围为40-2500目。
4.根据权利要求1所述的硅藻土的改性方法,其特征在于,所述步骤4中长链脂肪醇单磷酸酯和羟基改性硅油的质量比范围为6-8:1。
5.一种PVC丝圈垫,其特征在于,包括由下向上依次设置的底层、丝圈层和面胶涂层,所述丝圈层的制作材料包括PVC、DOTP、ACR、钙锌稳定剂、润滑剂和如权利要求1-4中任意一项所述的改性硅藻土,所述丝圈层材料的重量份额范围为:
PVC 100份
DOTP 65-70份
改性硅藻土 20-25份
ACR 4-5份
钙锌稳定剂 2-3份
润滑剂 0.3-0.9份;
所述底层的制作材料包括PVC、增塑剂、稳定剂、碳酸钙和如权利要求1-4中任意一项所述的改性硅藻土,其中,所述改性硅藻土的质量百分含量小于等于5%。
6.根据权利要求5所述的PVC丝圈垫,其特征在于,所述面胶涂层的制作材料包括PVC粉、增塑剂DOTP、钙锌复合稳定剂和如权利要求1-4中任意一项所述的改性硅藻土,其中,所述改性硅藻土的质量百分含量小于等于5%。
7.一种根据权利要求5或6所述的PVC丝圈垫的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将PVC、DOTP、钙锌稳定剂和润滑剂混合后造粒,得到粒子1;
S2、将ACR、改性硅藻土和润滑剂混合后造粒,得到粒子2;
S3、将粒子1和粒子2混合挤出喷丝成型,形成丝圈层;
S4、在丝圈层上涂覆面胶涂层;
S5、摩擦去除部分面胶涂层;
S6、在丝圈层远离面胶涂层的一面贴合底层,进行塑化操作。
8.一种根据权利要求5或6所述的PVC丝圈垫的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将PVC、DOTP、钙锌稳定剂和润滑剂混合后造粒,得到粒子1;
S2、将ACR、改性硅藻土和润滑剂混合后造粒,得到粒子2;
S3、将粒子1和粒子2混合挤出喷丝成型,形成丝圈层;
S4、在丝圈层上涂覆面胶涂层;
S5、在面胶涂层上喷撒改性硅藻土,再进行加热塑化烧结,使改性硅藻土粘附在丝圈层上;
S6、在丝圈层远离面胶涂层的一面贴合底层,进行塑化操作。
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