[发明专利]一种混合加热的工业窑炉

权利要求书

1.一种混合加热的工业窑炉，包括依次设置的预热炉体（100）、加热炉体（200）、恒温炉体（300）和降温炉体（400），其特征在于：所述加热炉体（200）设有天然气燃烧装置，所述恒温炉体（300）设有电加热装置，所述降温炉体（400）通过余热管道（500）与预热炉体（100）连接，所述天然气燃烧装置为烧嘴（201），所述加热炉体（200）分为与预热炉体（100）相邻的上游低温区（210）和与恒温炉体（300）相邻的下游高温区（220），所述上游低温区（210）的下部设有至少一对所述烧嘴（201），每对的两个烧嘴（201）分设于上游低温区（210）的两侧壁，错位分布；所述下游高温区（220）上部设有至少一对所述烧嘴（201），所述下游高温区（220）下部设有至少一对所述烧嘴（201），每对的两个烧嘴（201）分设于下游高温区（220）的两侧壁，错位分布，且上部烧嘴（201）与下部烧嘴（201）呈对角错位布置，所述上游低温区（210）与下游高温区（220）之间设有一可升降的气道高度调节板（202），当下游高温区（220）内温度较高时，气道高度调节板（202）上升，增加气体流通，使得热气可以进入上游低温区（210），减少上游低温区（210）的燃烧，当下游高温区（220）内温度较低时，气道高度调节板（202）下降，减少气体流通，减少热气进入上游低温区（210），可以使下游高温区（220）快速升温，调节气道高度调节板（202），利用炉内的气流压力，将下游高温区（220）的热量传递至上游低温区（210），满足上游低温区（210）的温度要求。

2.根据权利要求1所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述加热炉体（200）设有热电偶（600），所述热电偶（600）位于烧嘴（201）的对面侧。

3.根据权利要求1或2所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述恒温炉体（300）包括两个热电偶（600），所述电加热装置为上下布置的两个电加热硅碳棒（301），一个热电偶（600）位于上面的电加热硅碳棒（301）的上方，另一个热电偶（600）位于下面的电加热硅碳棒（301）的下方。

4.根据权利要求1或2所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述降温炉体（400）包括上游冷却区（410）和下游冷却区（420），所述上游冷却区（410）的炉体炉膛内侧壁上设有耐火套管（401），所述耐火套管（401）为密闭的空心管，并设有降温进风管（402）和降温出风管（403），所述降温出风管（403）与余热管道（500）连通，所述降温进风管通入冷风或空气。

5.根据权利要求4所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述下游冷却区（420）的炉体包括内壳（421）和外壳（422），所述外壳（422）和内壳（421）形成空心的风冷夹套，所述风冷夹套内设有将风冷夹套分为上层气流通道（423）和下层气流通道（424）的隔板（425），所述上层气流通道（423）具有一个上层进风管和一个上层出风管（426），下层气流通道（424）具有一个下层进风管和一个下层出风管（427），所述上层进风管和下层进风管通入冷风或空气，所述上层出风管（426）和下层出风管（427）均与余热管道（500）相连通。

6.根据权利要求5所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述上层气流通道（423）和下层气流通道（424）内设有多个隔热风板（405），所述隔热风板（405）上设有槽口（406），所述槽口（406）与内壳（421）或外壳（422）之间形成辅助气流通道（428），位于上层气流通道（423）内的辅助气流通道（428）与上层气流通道（423）相通，位于下层气流通道（424）内的辅助气流通道（428）与下层气流通道（424）相通。

7.根据权利要求1或2所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述余热管道（500）上设有抽风机（510）和加热箱（520）；所述预热炉体（100）和加热炉体（200）均设有排气管（700），各排气管（700）均与排气风机（710）连接。

8.根据权利要求1或2所述的混合加热的工业窑炉，其特征在于：所述余热管道（500）与预热炉体（100）炉膛内的预热进气管（110）连通，所述预热进气管（110）上设有多个朝上的进气孔。