[发明专利]一种MBR板式膜清洗系统及应用

说明书

本发明公开了一种MBR板式膜清洗系统，包括：产水系统，其包括MBR板式膜组件；与所述产水系统相连的加药系统，用于向所述产水系统输送清洗剂以对所述MBR板式膜组件进行清洗；与所述产水系统和加药系统相连的回水系统，用于将从所述产水系统流出的清洗剂输送回加药系统；与所述加药系统相连的补药系统，用于向所述加药系统补加清洗剂。本发明系统应用到对板式膜的清洗中，可实现对MBR板式膜的循环清洗，清洗成本低，污染小，且对MBR板式膜的清洗效果好。

技术领域

本发明涉及一种可在线循环清洗MBR板式膜的清洗系统及其在污水处理领域中的应用，属于污水处理领域。

背景技术

膜分离技术自20世纪60年代起开始崛起，因其具有分离程度高、高效节能、环保安全以及可集成化等优点，迅速成为了应用最广泛的新一代分离技术。膜技术的迅速发展对众多领域带来了重大影响，特别是应用于污水处理工艺方面。其中，膜生物反应器(MBR)具有出水品质高、结构稳定和操作简便等特征，被广泛应用于市政用水和工业废水的回用领域，是最有市场前景的废水处理技术之一。而MBR板式膜因其特殊的结构使得气水混合液很容易对膜表面进行冲刷，很好的清除膜表面的附着物，使得污染不容易在表面发生。因此，在MBR领域，板式膜组件可以在更高的活性污泥浓度下保持高通量的稳定运行。

目前，常规的MBR板式膜的清洗方式是在线化学清洗，通过重力作用或低压力进行死端过滤，将化学清洗液通过产水口加入到膜组件内部，然后通过静置过程，在浓度差的作用下，化学清洗液从膜的内部流出到膜外，从而实现化学清洗的作用。但是这种方式，一方面化学清洗液在膜组件内部分布不均匀，化学清洗液进入位置(产水口)的浓度较大，而底部的浓度因稀释而降低，造成膜的化学清洗程度也不均匀，久而久之必造成板式膜产水性能的下降；另一方面，在静置过程，化学清洗液大部分仍存留在膜组件内部，在化学清洗之后化学清洗液进入到MBR后的产水池中，造成浪费也会污染后续的产水池。

本发明提供一种MBR板式膜清洗系统，可以将化学清洗液循环利用，从而实现节约成本、降低污染的作用。

发明内容

本发明的目的在于根据现有技术存在的问题，提供一种MBR板式膜清洗系统，本发明系统可实现对MBR板式膜的循环清洗，清洗成本低，污染小，且对MBR板式膜的清洗效果好。

根据本发明的一个方面，提供了一种MBR板式膜清洗系统，包括：

产水系统，其包括MBR板式膜组件；

与所述产水系统相连的加药系统，用于向所述产水系统输送清洗剂以对所述MBR板式膜组件进行清洗；

与所述产水系统和加药系统相连的回水系统，用于将从所述产水系统流出的清洗剂输送回加药系统；

与所述加药系统相连的补药系统，用于向所述加药系统补加清洗剂。

根据本发明的一些实施例，所述产水系统包括：

MBR板式膜组件，其上设置有产水口和回水口；

与所述产水口相连的产水管；

与所述回水口相连的回水管。

根据本发明的具体实施例，所述产水管的另一端与所述加药系统相连，用于接收来自于加药系统的清洗剂，以对所述MBR板式膜组件进行清洗。

在一些具体的实施例中，所述产水管上设有压力传感器。

根据本发明的具体实施例，所述回水管的另一端与所述回水系统相连，用于将清洗后的清洗剂输送至回水系统。

根据本发明的优选实施例，所述MBR板式膜组件包括MBR板式膜以及用于固定所述MBR板式膜的膜架。

根据本发明的具体实施例，所述产水系统还包括与所述产水管相连的产水管道，其另一端与产水池相连。