[发明专利]一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺

说明书

本发明公开了一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺。本发明提供的全棉三层女式高档皱裙面料为三层组织结构，面料厚实而柔和，不容易透光，纱线间的间隙大，面料的透气性能优越，因此能够兼顾面料的透气性和遮光性，解决了传统皱裙面料固有的缺陷。本发明的面料为三层组织，三层织物的基础组织均为平纹，里层和中间层由白色经纱和白色纬纱交织而成，表层由4色经纱和4色纬纱交织成格形组织；接结组织使用下接上的接结方式，面料的起皱依靠中间层弹力纱实现。

技术领域

本发明属于织物生产织造领域，具体涉及一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺。

背景技术

传统的女式皱裙面料，都存在一些固有的缺陷，面料轻薄、柔软，透气性好，但容易透光，不适宜用作皱裙面料；面料厚实，则透气性差，夏季穿着时有闷热感，这两个性能难以兼顾。

本发明提供的全棉三层女式皱裙面料，由三层组织相互接结而成，由于每层织物的经纬密度都比较小，纱线间的间隙大，面料的透气性能优越，舒适性能好；同时又由于面料有三层，面料比较厚实，不容易透光；面料起皱，与肌体接触少，面料与肌体间容易形成流动空气，减少了闷热感。该面料解决了传统女式皱裙面料固有的性能缺陷。此面料主要销往日本，受到日本女性的青睐。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺。

技术方案：一种三层女式皱裙面料的设计方法，产品设计如下：

(1)织物组织为三层平纹组织，经纱排列为表层：中间层：里层比为2:1:2，纬向色纬排列为表层：中间层：里层为1:1:1，面料的基础组织为平纹组织；

(2)经纬密度设计：本面料总经密为768根/10cm，总纬密为307根/10cm，表层平均经密为307.2根/10cm，里层平均经密为307.2根/10cm，中间层平均经密为153.6根/10cm，各层平均纬密为102.3根/10cm；

(3)面料的纬向起皱：皱布面料与肌体间的接触面少，在肌体和面料间容易产生流动空气，因此夏季穿着时比较凉爽，本面料的纬向起皱依靠弹力纱实现，要使面料有优良的起皱效果，面料的密度不能大，面料的密度大，纱线间的间隙小，面料的起皱效果差。面料设计成三层，弹力纱仅用在中间层，尤其是中间层的经密比较小，纱线间的间隙大，因此面料的起皱效果非常好；

(4)各层色纱的排列：中间层和里层经纬纱均为白色纱线，弹力纬也是白色纱线，用于中间层纬纱，中间层纬纱中，三根普通纬，一根弹力纬。表层经纱由4种色经纱和4种色纬交织成条格形图案，表层颜色鲜艳，经纱为14.6tex棉纱，颜色有四种，A表示煮白色，B表示酱红色，C表示水兰色，D表示绿色，表层色经排列为：50C，246D，76B，106C，(1C，25A，1C)*2，72C；表层一花经纱循环数604根，表层纬纱有4种，为14.6tex棉纱，用a、b、c、d表示，，a表示煮白，b表示酱红，c表示水兰，d表示绿色，表层纬纱排列为：31b，103c，51b，124a，51d，表层纬纱一花循环360纬；

(5)边组织的设计：面料为三层组织，而布边只有一层，布边很容易产生猫耳边织疵，面料设计时使用双经双纬的边组织结构，以减少边纱的交织次数，解决猫耳边织疵；

(6)边纱根数：面料中使用了弹力纬，以达到起皱效果，但是弹力纬容易使面料产生边纬缩织疵，使用较多的边纱根数，增加边纱对纬纱的夹持力，减少边纬缩疵点的产生，边纱使用220根；