[发明专利]一种卡客车轮风孔钻

说明书

本发明提供一种卡客车轮风孔钻，属于卡客车轮的加工工具技术领域，包括相连的钻头和钻柄，所述钻头上设有对称的刀槽，所述刀槽端部设有钻刀，所述刀槽侧边缘设有圆形的风孔刀，所述风孔刀伸出所述刀槽部分的弧度为90度。本发明的刀片切削时受力均匀，可多次换向使用，损耗小，所加工出的风孔内壁光亮。

技术领域

本发明属于卡客车轮的加工工具技术领域，具体涉及一种卡客车轮风孔钻。

背景技术

卡客车轮加工时需要进行钻孔，现有的卡客车轮风孔钻的刀片为菱形。加工时刀片损伤大；当一面损坏时，可将刀片更换方向可再用一次，即每个刀片只能更换一次方向使用，损耗量大，因此刀片成本较高。此外，菱形的刀片所加工出的卡客车轮风孔，内壁发白不良，且不够光滑。

因此急需一种刀片切削时受力均匀，可多次换向使用，损耗小，所加工出的风孔内壁光亮的卡客车轮风孔钻。

发明内容

本发明的目的是针对现有卡客车轮风孔钻的不足，提供一种刀片切削时受力均匀，可多次换向使用，损耗小，所加工出的风孔内壁光亮的卡客车轮风孔钻。

本发明提供了如下的技术方案：

一种卡客车轮风孔钻，包括相连的钻头和钻柄，所述钻头上设有对称的刀槽，所述刀槽端部设有钻刀，所述刀槽侧边缘设有圆形的风孔刀，所述风孔刀伸出所述刀槽部分的弧度为90度。

优选的，所述刀槽上设有容纳所述钻刀的钻刀槽和容纳所述风孔刀的风孔刀槽。

优选的，所述钻刀和所述钻刀槽均为三角形，所述钻刀槽的拐角处设有圆角槽，圆角槽可以保护三角形钻刀的拐角免受损伤。

优选的，所述风孔刀包括刀体和设于所述刀体中央的固定孔，所述固定孔内设有固定螺丝，通过拧松和拧紧固定螺丝可以转动和更换风孔刀；所述刀体的侧壁设有4个均匀分布的垂直方向的直切面，方便区分刀片的转动方向和角度。

优选的，所述直切面上设有限位槽，所述风孔刀槽内设有与所述限位槽相卡合的限位块，每次转动风孔刀后，将限位槽与限位块相卡合，便于风孔刀的位置固定，且可保证每次旋转90度。

优选的，所述风孔刀的两侧均设有侧刀刃，可增强切削力，同时可以保护风孔刀。

优选的，所述钻头上设有中空的储存腔，所述储存腔内设有装载所述风孔刀的储存管，因风孔刀体积较小，容易丢失，将风孔刀存于储存管内，并放入储存腔，便于风孔刀的更换和存放。

优选的，所述储存管包括螺纹连接的管体和管盖，所述管盖的外侧壁设有外螺纹，所述储存腔的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过旋转储存管即可将储存管取出和放入，操作方便。

优选的，所述管盖上设有把手，便于储存管的取放。

本发明的有益效果是：

(1)本发明设有钻刀进行钻孔，钻孔效率高；采用圆形的风孔刀进行钻孔的进一步加工，圆形的刀片在切削时，受力比较均匀，加工精度高，钻削出来的风孔内壁光亮。

(2)本发明中风孔刀伸出刀槽部分的弧度为90度，因此当刀片损伤时，可以转动90度继续使用，以此类推，总共能使用四次，而现有技术中的菱形刀片只能使用两次，因此圆形刀片的寿命大大加长，比菱形刀片寿命长30％以上，降低了生产成本。

(3)因圆形的风孔刀在使用时损伤小，且可多次转动使用，在卡客车轮风孔的加工过程中，换刀频率低，因此换刀所用的时间也减少，从而提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；