[发明专利]一种可自动选择冲针的内层板冲孔模具及冲孔机

说明书

本发明公开了一种可自动选择冲针的内层板冲孔模具及冲孔机，包括上模板、中模板和下模板，上模板上设置有第一导柱，下模板上设置有第一导套和第二导柱，第一导柱和第一导套相匹配；中模板上设有第二导套，第二导套与第二导柱相匹配。上模板的下表面上设置有若干个顶块和与顶块相匹配的顶块气缸，中模板的上表面上设置有冲针，冲针的位置与顶块伸出后的位置相匹配；下模板的上表面上设置有进料导轨、参考靶位和冲针模片，冲针模片位于冲针的正下方，顶块、冲针和冲针模片一一对应，且能够组合出至少两种PCB板的冲孔方案。本发明不会出现卡死移动困难情况；预设了所有尺寸的冲针组，冲针在组装时已调好精度，降低公差带来的精度影响。

技术领域

本发明涉及冲孔设备的技术领域，特别是涉及一种可自动选择冲针的内层板冲孔模具及冲孔机。

背景技术

随着科技的进步，PCB板的层数越来越多，需要重叠的内层板数量越来越多。随着重叠的板越来越多，对内层板的重叠位置的精准度要求更高，随之而来的对生产设备精度要求更高。传统的内层板冲孔机器用的是使用单面参考定位点(定位靶标点)，而目前的内层板正、反面都有线路分布，单面的参考定位点不能控制两面线路的相对位置。因PCB板的尺寸存在涨缩导致的误差，需要用正、反面都有参考定位点(定位靶标点)来补偿误差，使定位孔及铆钉孔位置精准。

目前市面上及普遍使用的内层板冲孔机都是冲针内置于上模具内，靠移动模具的位置而改变机器生产板的尺寸。移动模具带来的弊端是非常多的：1.长时间工作于一个尺寸时，再次移动更改尺寸，移动困难。2.随着移动模具次数增多，模具间的摩擦影响机器精度。3.每个尺寸之间，存在机械公差，机器容许处理板子尺寸类型越多，移动模具的累积公差越大，冲出来的板精准性越低。4.冲针置于模具中，更换困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动选择冲针的内层板冲孔模具及冲孔机，以解决上述现有技术存在的问题，使模具误差对冲孔精度的影响程度降低，模具加工难度降低，解决更换冲针和模具尺寸的不便性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种可自动选择冲针的内层板冲孔模具，包括上模板、中模板和下模板，所述上模板上设置有第一导柱，所述所述下模板上设置有第一导套和第二导柱，所述第一导柱和所述第一导套相匹配；所述中模板上设有第二导套，所述第二导套与所述第二导柱相匹配；

所述上模板的下表面上设置有若干个顶块和与所述顶块相匹配的顶块气缸，所述中模板的上表面上设置有冲针，所述冲针的位置与所述顶块伸出后的位置相匹配；所述下模板的上表面上设置有进料导轨、参考靶位和冲针模片，冲针模片位于所述所述冲针的正下方，所述顶块、所述冲针和所述冲针模片一一对应，所述顶块、所述冲针和所述冲针模片能够组合出至少两种PCB板的冲孔方案。

优选的，所述第一导柱、所述第一导套、所述第二导柱和所述第二导套均为四个且均匀布设。

优选的，所述上模板的下表面上还设置有安全气缸，所述安全气缸设置在所述导柱之间。

优选的，所述上模板的下表面上还设置有若干个上相机，所述上相机与所述参考靶位的位置一一对应。

优选的，所述中模板的上表面上还设置有LED环形灯，所述LED环形灯的位置与所述上相机的位置一一对应。

优选的，所述下模板的上表面上还设置有下相机，所述下相机与所述所述LED环形灯的位置相对应。

优选的，所述下模板的上表面上还设置有基座，所述下相机、所述冲针模片和所述参考靶位均设置于所述基座上，且所述基座的材质为P20钢。

优选的，所述中模板上表面连接有供所述中模板向上移动的第三导柱的一端，所述第三导柱的另一端与所述上模板上的导向孔连接。

优选的，所述中模板的上表面和下表面上还对称设置有冲针导向板，所述冲针导向板上设置有所述冲针。