[发明专利]一种一体式集水槽排屑结构

说明书

本发明公开了一种一体式集水槽排屑结构，包含底座本体，底座本体上具有外围板和支撑连接台结构；外围板与支撑连接台结构之间形成集水槽，集水槽的后侧为敞口；外围板与支撑连接台结构之间设置有连接横梁，连接横梁上设置有集屑器和滑轨；集屑器包含主体横板和封板，封板位于主体横板的外端，主体横板的内侧设置有多个电磁铁；主体横板与滑轨配合，外围板上设置有抽拉口，封板与抽拉口配合；本发明避免了接水盘分体结构带来的渗漏问题；外围板与支撑连接台通过横梁连接，提高外围板的刚度；横梁上设置与外围板配合的集屑器，可以实现碎屑与切削液的初步分离，利于切削液的回收处理；集屑器可以抽出，便于清理。

技术领域

本发明涉及机床制造技术领域，具体地说是一种一体式集水槽排屑结构。

背景技术

现有的机床接水盘大多为SPHC热轧钢板拼接安装在机床底座上，这种安装结构会导致接水盘与底座之间产生缝隙，致使切削液渗漏，不符合现代化机加工设备的环保理念；而一些厂家虽然也设计了一体成型的机床底座和集水槽结构，但大多结构设计不够合理，不能满足机床底座的工作需要。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种一体式集水槽排屑结构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种一体式集水槽排屑结构，包含底座本体，底座本体上具有与底座本体一体铸造成型的外围板和支撑连接台结构；所述外围板位于支撑连接台结构的外侧，外围板与支撑连接台结构之间形成集水槽，集水槽的后侧为敞口；所述外围板与支撑连接台结构之间设置有连接横梁，连接横梁上设置有集屑器和滑轨；所述集屑器包含主体横板和封板，封板位于主体横板的外端，主体横板的内侧设置有多个电磁铁；所述主体横板与滑轨配合，外围板上设置有抽拉口，封板与抽拉口配合。

优选的，所述集水槽具有前后两个坡面，前侧坡面的坡度大度后侧坡面。

优选的，所述封板沿竖直方向向下设置，封板的底端低于电磁铁的底端，且封板的底端与外围板的抽拉口上设置有相互配合的密封垫。

优选的，所述外围板的外侧设置有断电传感器，断电传感器与主体横板配合。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一体式集水槽排屑结构，具有一体铸造成型的外围板和支撑连接台结构，外围板与支撑连接台结构之间形成集水槽；避免了接水盘分体结构带来的渗漏问题；外围板与支撑连接台通过横梁连接，提高外围板的刚度；横梁上设置与外围板配合的集屑器，可以实现碎屑与切削液的初步分离，利于切削液的回收处理；集屑器可以抽出，便于清理。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一体式集水槽排屑结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图1所示，本发明所述的一种一体式集水槽排屑结构，包含底座本体1，底座本体1上具有与底座本体1一体铸造成型的外围板2、支撑连接台结构3、滑轨安装台结构和丝杆安装座结构，其中，滑轨安装台结构和丝杆安装座结构为机床的常规组成部分，且与本方案的核心没有关联，因此图中未予示出。

所述外围板2位于支撑连接台结构3的外侧，外围板2与支撑连接台结构3之间形成集水槽4，集水槽4具有前后两个坡面，前侧坡面的坡度较大，作为主集水区域，后侧坡面较缓，便于排水和沉积切削屑；所述集水槽4的后侧为敞口，外围板2与支撑连接台结构3之间设置有连接横梁7，连接横梁7也为底座本体1的一体铸造成型结构，由于外围板2需要承载底座上侧的加工机体，因此设置连接横梁7来加固外围板2，避免其受压力变形。