[发明专利]一种环保型植物纤维发泡吸声材料及其制备方法与滤水模具和成型装置

说明书

本发明涉及了一种环保型植物纤维发泡吸声材料及其制备方法与滤水模具和成型装置。该环保型植物纤维发泡吸声材料用废纸及蔗渣为原料，经过纤维分离、帚化、碱预处理之后，并经过机械搅拌放入到滤水和成型装置中，将滤水成型后的发泡材料放入到微波炉进行微波发泡，并经过干燥、整理修饰后，即可得到具有一定孔隙结构的发泡材料。本发明材料价格低廉易得，通过选定特定的配方，增强内部孔隙结构，不仅具有吸声性能，同时还具有抗冲击、保温隔热、阻燃防腐，绿色可降解等优良特性。另外采用专门设计的模具，解决了现有自由发泡的问题，使得获得的发泡体表面均匀，中心无凹陷，且形状规整。

技术领域

本发明公开了一种环保型植物纤维发泡吸声材料，特别涉及了一种可用于吸声处理的植物纤维发泡材料的制备方法，以及加工该植物纤维发泡吸声材料的所用的两套专用模具，滤水装置模具和成型装置模具。

背景技术

随着我国航空、铁路、高速公路以及城市交通的快速发展，噪声已成为主要的环境污染问题。控制噪声的根本方法是通过吸声达到降噪的目的。目前应用最广泛的是泡沫塑料吸声材料主要是聚氨酯泡沫塑料，虽然具有性能良好的强吸声体，但聚氨酯泡沫是一种既不能熔融也不能溶解的热固性塑料，对环境污染极其严重。因此植物纤维发泡吸声材料成为新的研究热点，植物纤维材料作为最早的吸声材料，如棉麻纤维、甘蔗纤维板等，其本身在中、高频范围内就具有良好的吸声性能。这是因为纤维内部有很多分布不一的孔隙结构，孔径越小，高频吸声性能越高。植物纤维发泡吸声材料是以植物纤维为主要原料，加入发泡剂、增塑剂、成核剂、胶黏剂等助剂经微波发泡，得到密度小、孔隙率高的轻质发泡材料，不仅具有良好的吸声性能，同时还具有抗冲击、保温隔热、阻燃防腐，绿色可降解等优良特性。

植物纤维发泡材料的发泡工艺与一般发泡塑料的相比, 具有不污染环境、制作工艺简单、成本低廉、原料来源广、防震隔震等优势，已被广泛应用于建筑、包装、汽车工业等领域。尤其在包装领域适用范围广泛，随着植物纤维发泡技术的进步，该制品可用于替代现在大范围使用的EPS泡沫内衬及填充包装。

微波发泡具有均匀、高效的特点，微波辐射对纤维具有一定的改性作用，且微波加热速率快、穿透深度强、加热均匀、热梯度极小；微波发泡一次成型，设备要求简单，方便易操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型植物纤维发泡吸声材料及其制备方法。

为达到上述目的，具体采用如下的技术方案：

一种环保型植物纤维发泡吸声材料，包含如下重量份的组分：

蔗渣绝干浆：16～32份

废纸绝干浆：16～32份

聚乙烯醇：2～8份

发泡剂：8～16份

玉米淀粉：4～8份

轻质碳酸钙：3～6份

硼砂：0.2～ 0.4份

丙三醇：2～4份

改性蒙脱土：1～4份。

进一步的，所述的绝干浆是经氢氧化钠处理后的废纸浆与蔗渣浆按照质量比1～3:1混合所得；所述发泡剂是由碳酸氢铵和碳酸氢钠按照质量比1：1混合所得。

进一步的，所述蒙脱土是用十八烷基二甲基苄基氯化铵（ODBA）改性蒙脱土K10所得。

一种环保型植物纤维发泡吸声材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将瓦楞纸板去芯纸、蔗渣浆板撕成小块分别水中浸泡3～5h，再用疏解机中解离5000～10000转，滤水装入密封袋中平衡水分16～24h；