[发明专利]一种分子筛基架的成型方法

说明书

本发明公开了一种分子筛基架的成型方法，使用若干铝粉、塑化剂、碳粉、合金增强元素、镍粉、铁粉、石蜡粉，余量为铜粉，通过混料机进行物质混合形成混合物质，而后将混合物质进行成形操作，再通过烧结方式最终形成基架，再将分子筛覆盖于基架的表面以及内壁，形成分子筛基架。本发明使用粉末冶金的方式成形基架，再与分子筛相结合，形成分子筛基架，用于对气体或液体进行吸附操作，结构简单，吸附效果好。

技术领域

本发明属于分子筛技术领域，尤其涉及一种分子筛基架的成型方法。

背景技术

分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能，与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。

粉末冶金是制取金属或使用金属粉末作为原料，经过成形和烧结操作，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

目前对于分子筛的使用，一般有两种方式，第一种是直接将分子筛投入液体或气体中；第二种是使用筛网作为分子筛的载体，以进行吸附操作。其中第一种方式无法对挥发出的气体进行吸附，从而降低了吸附效果；第二种由于现有的筛网均为致密结构，虽然分子筛的粒径极小，但分子筛无法进入筛网的孔隙内，同时将会导致吸附效果的降低。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种分子筛基架的成型方法，能够使用粉末冶金的方式成形基架，再与分子筛相结合，形成分子筛基架，用于对气体或液体进行吸附操作，结构简单，吸附效果好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种分子筛基架的成型方法，包括以下步骤：

(1)采用混料机进行混料操作，将下列物质进行均匀混合：铝粉5％～10％、塑化剂0.5％、碳粉0.5％～0.8％、合金增强元素2％～4％、镍粉1％～5％、铁粉4％～8％、石蜡粉2％，余量为铜粉，形成混合物质；

(2)对混合物质进行成形操作，形成基架；

(3)将基架放入回转炉中进行烧结操作，烧结完成后，将基架冷却至室温；

(4)使分子筛均匀覆盖于基架表面，覆盖后，进行干燥处理，最终形成分子筛基架。

本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中，可使用纤维管配合所述混合物质进行成形操作，即将混合物质均匀涂抹在所述纤维管表面与填充在所述纤维管内壁。

本发明一个较佳实施例中，所述纤维管为高温可降解材料件。

本发明一个较佳实施例中，步骤(4)中，可采用喷涂或将所述基架放入糊状分子筛的方法，使所述分子筛均匀覆盖于所述基架表面。

本发明一个较佳实施例中，在步骤(3)之前，还可以包括以下步骤：对所述基架进行预热处理，使所述基架在进行烧结操作之前具有一定的硬度。

本发明一个较佳实施例中，所述预热处理的温度为60～80℃。

本发明一个较佳实施例中，步骤(3)中，所述回转炉内的温度为500～800℃，所述烧结操作的时长为1.5～3h。

本发明一个较佳实施例中，步骤(1)中，所述合金增强元素为以下一种或多种的混合物：Zn、Co、Mn、Mo。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)采用粉末冶金的方式制作基架，由于粉末冶金成形后会形成多孔或半致密的结构，有利于分子筛进入基架的孔隙中，增加了分子筛的量，从而提高了吸附效果；

(2)基架采用若干可高温降解的纤维管构成，可形成不同形状，增强了本发明的通用性；