[发明专利]一种复合三角型多色仿真丝针织面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合三角型多色仿真丝针织面料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1：选取氨纶包芯纱、棉纱和银纤维，通过大圆机织造成具有三角型结构的面料布；其中氨纶包芯纱位于三角型结构的底部；棉纱设置于三角型结构的两侧；银纤维设置棉纱之间；步骤2：将面料布进行落水；步骤3：将面料布烘干；步骤4：将面料布复定形。本发明的复合三角型多色仿真丝针织面料采用经硅油处理的棉纱和氨纶包芯纱，使面料的毛羽少、光洁度好；采用弹性更好的氨纶包芯纱面料，使其更不易变形；使用了银纤维面料使棉纱面料在拉伸变色时能更好的得到色彩的突出。

技术领域

本发明涉及一种针织面料和制备方法，尤其涉及一种复合三角型多色仿真丝针织面料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于服装的要求也相应的提高，单一的穿着功能的服装已不能满足大众对于衣服的美的需求，而新颖、功能性的针织面料俨然成了设计师的宠儿。根据国际市场的流行趋势，市场上出现了变色的面料，由于其具体变色性能而广受好评，在制作工艺中，是采用的感温变色或者反光材质，使面料在光的照射下呈现出不同的色泽，使衣服呈现出多色的变化，但是由于其需要光线的照射，因此很难在光线不足的情况下得到很好的变色效果。而且其依然是传统的针织结构及原料的选择，并没有采用织造的新技术和新工艺，因此需要一种更新更好的针织面料。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题提出了一种能抗起毛起球、上色率不同的材料组合而成的复合三角型多色仿真丝针织面料及其制备方法。

首先本发明提供了一种复合三角型多色仿真丝针织面料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合三角型多色仿真丝针织面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：选取氨纶包芯纱、棉纱和银纤维，通过大圆机织造成具有三角型结构的面料布；其中氨纶包芯纱位于三角型结构的底部；棉纱设置于三角型结构的两侧；银纤维设置棉纱之间；

步骤2：将面料布进行落水；

步骤3：将面料布烘干；所述烘干的温度在100-120摄氏度，车速在15m/min～30m/min；

步骤4：将面料布复定形；所述复定形的温度在100-120摄氏度，车速在15m/min～30m/min，超喂比30％-40％。

为了进一步优化上述技术方案，本发明所采取的技术措施为：

优选的，在步骤1中，将氨纶包芯纱、棉纱和银纤维织造成三角型结构，第1路为成圈、成圈、成圈织造结构循环4次；第2路为成圈、浮线、浮线织造结构；第3路为浮线、成圈、成圈织造结构循环6次；第4路为成圈、成圈、成圈织造结构循环7次；第5路为浮线、成圈、成圈织造结构循环6次；第6路为成圈、成圈、成圈织造结构循环4次；第7圈为浮线、浮线、成圈织造结构；第8圈为成圈、浮线、成圈织造结构循环6次；第9圈为成圈、成圈、成圈织造结构循环7次；第10圈为成圈、浮线、成圈织造结构循环6次。

更优选的，所述步骤2之前还有预定形步骤；所述预定形步骤的温度为180-200摄氏度，车速在15m/min～30m/min，超喂比20％-40％。

更优选的，所述步骤3之前还有脱水步骤。

其次本发明提供了一种采用上述制备方法的复合三角型多色仿真丝针织面料。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种上述的制备方法制作成的复合三角型多色仿真丝针织面料，包括复合面料层，所述复合面料层包括氨纶包芯纱、棉纱和银纤维；所述氨纶包芯纱、棉纱和银纤维交错排列形成三角型结构，所述氨纶包芯纱设置为三角型结构的底面，所述棉纱设置为三角型结构的侧面，所述银纤维设置于两三角型结构的棉纱之间；所述棉纱和氨纶包芯纱经过硅油浸渍处理。