[发明专利]一种富余扬程回收的工业循环水系统及其回收方法

说明书

本发明公开了一种富余扬程回收的工业循环水系统，包括工业冷却水能效控制管理系统、工业冷却水能效控制柜、双通道RTU服务器箱、冷却塔群组、冷却泵组、泵组出水阀门、采集数据交互通道、信号采集通道、总进水压力传感器、总进水温度传感器、总出水压力传感器、总出水温度传感器、进水支管阀门、进水支管、回水支管、负压传感器、精馏塔装置、总出水管、总回水管。本发明还公开了此循环水系统的回收方法。本发明能够根据工业循环水系统精馏塔装置负压特性，导致水泵标称扬程与实际扬程不匹配，产生扬程富余，通过将富余的扬程进行回收，有效解决了系统在运行后水泵富余扬程浪费的问题，从而解决工业循环水系统的高能耗问题。

技术领域

本发明涉及一种循环水系统，特别是一种富余扬程回收的工业循环水系统及其回收方法。

背景技术

通过对大量石油化工及矿山冶炼企业循环水系统的实地调研，发现大部分工厂设计时只考虑走通工艺、生产出产品这一单一目标，但由于工业循环水系统精馏塔装置负压特性，即工业循环水系统在运行时在精馏塔回水支管会形成最大至-100kPa的负压，导致水泵标称扬程与实际扬程不匹配，造成系统能耗高、效率低，主要体现在：一是循环水系统自动化程度低。水泵在工频或定频下运行，通过手动阀门调节时造成大阻尼点，使得管网能量损失过大，不能按终端需求进行合理输配，在运行工况的变化时，系统对泵组的开机台数、运行效率和需求量不能进行优化调节。二是循环水系统管理比较粗放。使用人工对系统工况数据进行记录，效率低，不能及时对生产工况调整。三是对系统潜在的运行风险预见性不高。利用人工进行报表记录，不能对系统数据进行有效分析和科学利用，循环水系统运行状况对生产安全及产品质量的影响缺乏预见性。

现有技术1：目前在循环水系统中最简单的方法是采用人工调节阀门并对设备开启数量进行调整，通过阀门调节在一固定位置，以满足最大负荷工况运行，以及开启一定数量的水泵，满足当前负荷工况运行，当精馏塔回水支管会形成最大至-100kPa的负压时，水泵扬程具有余量，目前这部分余量无法回收，不能为系统运行产生有益效果。

显然这样的运行方式是粗放的，没有最大化的提高系统的运行效率，使得系统运行效率低、能耗高。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的循环水运行方式是粗放的，没有最大化的提高系统的运行效率，使得系统运行效率低、能耗高的问题。

技术方案：为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种富余扬程回收的工业循环水系统，包括工业冷却水能效控制管理系统、工业冷却水能效控制柜、双通道RTU服务器箱、冷却塔群组、冷却泵组、泵组出水阀门、总进水压力传感器、总进水温度传感器、总出水压力传感器、总出水温度传感器、进水支管阀门、进水支管、回水支管、负压传感器、精馏塔装置、总出水管、总回水管，冷却塔群组连接到冷却泵组进水口，冷却泵组出水口连接泵组出水阀门，泵组出水阀门通过进水支管阀门连接到精馏塔装置进水口，精馏塔装置出水口通过进水支管阀门连接到冷却塔群组。

进一步地，所述精馏塔装置进水口具有至少一段横向管再通过横向管连接到泵组出水阀门，横向管上有负压传感器。

进一步地，总出水管需垂直安装总进水压力传感器，测量范围在0～1.6MPa；总出水温度传感器需安装于总出水管半径位置；回水支管需垂直安装负压传感器，负压传感器测量范围在-0.1MPa～1.6MPa。

进一步地，所述总进水压力传感器、总进水温度传感器、总出水压力传感器、总出水温度传感器、负压传感器通过信号采集通道传输至双通道RTU服务器箱。

进一步地，所述双通道RTU服务器箱通过采集数据交互通道连接至工业冷却水能效控制柜，工业冷却水能效控制柜通过采集数据交互通道连接至工业冷却水能效控制管理系统，工业冷却水能效控制柜连接冷却泵组。

一种富余扬程回收的工业循环水系统的回收方法，包括以下步骤：

1)各传感器将实时获得的数据输送至双通道RTU服务器箱；