[发明专利]复合网式板栅结构在审
申请号: | 201810983655.3 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN109103459A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 何幸华;黎少伟;李政文;何可立;马俊 | 申请(专利权)人: | 广州倬粤动力新能源有限公司 |
主分类号: | H01M4/73 | 分类号: | H01M4/73;H01M4/74 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 陈小隆 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板栅结构 带状板 复合网 固定剂 锁边 承载能力 电池板栅 固定网线 交叉编织 复合线 交叉处 热熔胶 包覆 对板 膏体 上网 网线 | ||
本发明属于电池板栅领域,具体公开了一种复合网式板栅结构,包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅,带状板栅上网线的交叉点包覆有用于固定网线交叉处的固定剂,固定剂包括热熔胶或AB胶。本产品可以解决现有技术仅仅对板栅两侧进行锁边,对膏体的承载能力不强的问题。
技术领域
本发明属于电池板栅领域,具体涉及一种复合网式板栅结构。
背景技术
板栅是蓄电池主要组成部件,其在蓄电池中的作用有:1、支撑活性物质;2、使电流均匀分布在活性物质上,以提高活性物质的利用率。传统的板栅的制造方法有拉网和浇铸两种,其中浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中,然后冷却成型,再经过加工;拉网是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔,经过拉伸,成型。近期出现一种复合线编织的板栅,其重量轻,结构强度大,因此收到了客户的青睐。
现有技术的AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶(A胶),一液是硬化剂(B胶),两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种。
现有蓄电池外壳上通常安装气液分离阀,该阀门上配合有观察窗,便于观察外壳内的电解质溶液情况,如授权公告号为CN202930454U的专利所述阀门。但是从观察窗内不能观察到板栅的腐蚀情况,无法判断板栅寿命情况,对安全使用十分不利。同时,现技术仅仅对板栅两侧进行锁边,对膏体的承载能力不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合网式板栅结构,以解决现有技术仅仅对板栅两侧进行锁边,对膏体的承载能力不强的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种复合网式板栅结构,包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅,带状板栅上网线的交叉点包覆有用于固定网线交叉处的固定剂,固定剂包括热熔剂或AB胶。
本基础方案的有益效果在于:1.相对于现有技术的仅对板栅两侧进行锁边,本产品对网线的交叉点进行固定,结构稳定性更佳,对膏体的承载能力更强。
2.本产品利用热熔剂或AB胶对网线交叉点进行固定,操作方便。
优化方案一:还包括色素块,色素块被包覆于热熔剂内或AB胶内,色素块与网线接触。固定剂为AB胶时,只需AB胶中的A胶和B胶混合便能对网线的交叉点进行固定,相对于热熔剂更为快捷方便。当固定剂中有热熔线时,需熔化热熔线将色素块包覆内。同时,当作为网线的复合线在长期使用被腐蚀后,AB胶与网线之间产生间隙,色素从上述间隙进入电解质液,将电解质液染色。操作人员便能通过观察窗观察电解质液的颜色深浅来判断板栅的腐蚀情况。从而能够在较佳的时机更换低寿命的电池,以避免安全事故。
优化方案二:所述热熔剂为聚酯纤维。聚酯纤维线热熔性较好。
优化方案三:还包括锁边线,所述带状板栅由网线相互垂直编织而成,锁边线沿网线的经线方向布置并位于板栅两侧。锁边线的设置便于后续的切割工序切刀的对位,同时防止板栅边沿散开。
优化方案四:所述复合线可为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线。两种复合线导电性强,并且强度高。
优化方案五:所述锁边线为聚酯纤维线。聚酯纤维线热熔性较好。
优化方案六:所述色素块只位于板栅的同一侧。色素块位于板栅一侧,板栅另一侧用于承载膏体,防止膏体脱落时将色素块包覆,避免色素因膏体包覆而不能溶于电解质液中,同时避免色素块占用空间,影响网线对膏体的承载。
优化方案七:所述板栅由下述方法编织而成:使用夹紧装置夹持住经线一端端部,再使第一根纬线穿过竖直编织单元的第一、三根经线上方和第二、四根经线的下方,使第二根纬线穿过第一、三根经线的下方和第二、四根经线的上方,纬线重复上述步骤,使第偶数根纬线穿过第奇数根经线的下方和第偶数根经线的上方。
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