[发明专利]一种PVC塑钢标志桩生产工艺在审
| 申请号： | 201810981652.6 | 申请日： | 2018-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN108997678A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 宋亮才;郑本祥 | 申请（专利权）人： | 四川省海维塑胶有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/06 | 分类号： | C08L27/06;B29C47/92 |
| 代理公司： | 成都乐易联创专利代理有限公司 51269 | 代理人： | 高炜丽 |
| 地址： | 643020 四川省自贡市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混料 标志桩 生产工艺 产品质量稳定性 紫外线吸收剂 钙锌稳定剂 加工改性剂 抗冲改性剂 生产成本低 质量百分比 高速混合 挤出成型 抗氧化剂 冷却定径 生产效率 真空定型 混合料 混料机 放料 冷混 排料 投料 颜料 备用 切割 牵引 保证 | ||
1.一种PVC塑钢标志桩生产工艺，包括依次进行的以下工序，配料、混料、挤出成型、真空定型、冷却定径和牵引切割，其特征在于：所述配料包括按质量百分比计的以下组分：PVC树脂50％-80％、PVC抗冲改性剂2％-10％、PVC加工改性剂1％-2％、钙锌稳定剂2.5％-5％、填料5％-30％、颜料1％-5％、抗氧化剂0.1％-0.2％和紫外线吸收剂0.1％-0.2％；
所述混料为按混料温度依次将步骤(1)中的原料组分投入混料机中，在常温时投入PVC树脂，在60℃时投入钙锌稳定剂，在80℃时投入填料和颜料，在100℃时投入PVC抗冲改性剂、PVC加工改性剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂，依次投料高速混合至110-115℃，然后放料冷混至40-50℃排料得到混合料备用。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：标准型的PVC塑钢标志桩的配料包括按质量百分比计的以下组分：PVC树脂SG-550％-60％、PVC抗冲改性剂2％-6％、PVC加工改性剂1％-2％、钙锌稳定剂3％-5％、填料20％-32％、颜料1％-5％、抗氧化剂0.1％-0.2％和紫外线吸收剂0.1％-0.2％。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：抗冲型的PVC塑钢标志桩的配料包括按质量百分比计的以下组分：PVC树脂SG-575％-80％、PVC抗冲改性剂6％-8％、PVC加工改性剂1％-2％、钙锌稳定剂2.5％-3.5％、填料8％-10％、颜料1％-5％、抗氧化剂0.1％-0.2％和紫外线吸收剂0.1％-0.2％。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：高抗冲型的PVC塑钢标志桩的配料包括按质量百分比计的以下组分：PVC树脂SG-550％-60％、PVC抗冲改性剂8％-10％、PVC加工改性剂1％-2％、钙锌稳定剂2.5％-3.5％、填料5％-8％、颜料1％-5％、抗氧化剂0.1％-0.2％和紫外线吸收剂0.1％-0.2％，还包括PVC树脂SG-320％-30％。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：所述挤出成型工序中机筒计量段温度低于170℃。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：所述真空定径工序中的真空度高于0.04Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种PVC塑钢标志桩生产工艺，其特征在于：所述冷却定型工序中冷却水温度不高于45℃。
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