[发明专利]防紫外线可降解油泵及其制备方法

说明书

本发明涉及一种防紫外线可降解油泵及其制备方法，针对现有同类产品中活塞与阀杆之间的液体渗漏结构设计欠佳，以及泵体与大圈之间较难适用自动化生产，主要部件缺少防紫外线可降解材料制备生产的技术问题而设计。其要点是该油泵的弹簧一端与大圈的内套筒内径底部阀杆孔处孔沿弹簧槽扣合，阀杆的限位圈口一端外径鸭嘴设有长内筒，阀杆的限位圈口一端弹簧限位于鸭嘴的长内筒与阀杆的外径之间，鸭嘴下压状态时，鸭嘴的长内筒限位于大圈的内套筒另一端的筒口内径限位槽，大圈的内套筒限位槽伸出大圈的圈口平面，鸭嘴的外套筒套于大圈的外径，鸭嘴的外套筒、长套筒、短内筒的高度依次递减，泵体的外裙圈顶部圈面内凸筋与大圈的凹槽啮合。

技术领域

本发明涉及微型油泵，是一种防紫外线可降解油泵及其制备方法。

背景技术

微型油泵一种高密度油挤出的容器，其工作原理与乳液泵、微型喷雾器等泵体产品相近，其主要应用于日化包装护肤品卸妆油产品中。但现在市场上的卸妆油中有不同含量的界面活性剂，非常容易扩散，普通油泵在使用过程中会出现漏液现象，从而影响了产品使用寿命，对人类的健康也有一定程度的影响。为此，现有一些同类产品采用了外置弹簧结构，如中国专利文献中披露的申请号201310571315.7，申请公布日2014.03.05，发明名称“外置弹簧乳液泵及其使用方法”；该乳液泵的泵体一端与吸管连接，另一端与大圈连接，泵体内设有阀针、活塞、阀杆；其要点是所述大圈的压嘴侧圈口设有向圈口两侧延伸的延展套筒，延展套筒的活塞端口内径设有阀杆套筒，延展套筒与阀杆套筒之间设有弹簧槽，弹簧与阀杆压嘴侧一端的端口外径限位筋沿相抵；大圈的吸管侧延展套筒外径与泵体的泵口内径凹凸筋位扣合。阀针的钉帽端与活塞的一端相抵配合密封，阀针的针杆穿过活塞插入阀杆另一端的端口内，针杆的末端与阀杆端口的内壁扣合，扣合处设有出水槽，阀针、活塞、阀杆连为一体；泵体吸管端的内径端口设有塑料弹套。但上述产品和同类产品密封结构设计还是欠佳，活塞、阀针、阀杆、大圈之间的结合部还是容易发生液体渗漏的情况。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种防紫外线可降解油泵及其制备方法，使其主要解决现有同类产品中活塞与阀杆之间的液体渗漏结构设计欠佳，以及泵体与大圈之间较难适用自动化生产，主要部件缺少防紫外线可降解材料制备生产的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种防紫外线可降解油泵，该油泵的泵体一端外径泵口外裙圈与大圈的内螺纹槽顶部圈槽扣合，泵体的外裙圈底部设有垫片，大圈的内套筒一端套入泵体的外裙圈泵口内径，阀杆的长杆段位于大圈的内套筒内，阀杆的长杆段外径设有弹簧，弹簧的一端与阀杆一端的杆口外径限位圈口相抵，阀杆的限位圈口内径与鸭嘴内出油孔的短内筒套合；阀杆的另一端穿过大圈的内套筒伸入泵体内，泵体内的活塞通过阀针扣合固定于泵体内的阀杆一端，活塞的裙部外径与泵体的内壁过盈相抵，阀针的针头与阀杆的内径中心扣孔扣合，阀针的钉头槽与活塞的底槽口扣合，泵体内底部的进油孔设有弹套，泵体的进油孔处底部设有吸管，活塞处的泵体一侧设有通孔；其结构设计要点是所述弹簧的另一端与大圈的内套筒内径底部阀杆孔处孔沿弹簧槽扣合，阀杆的限位圈口一端外径鸭嘴设有长内筒，阀杆的限位圈口一端弹簧限位于鸭嘴的长内筒与阀杆的外径之间，鸭嘴下压状态时，鸭嘴的长内筒限位于大圈的内套筒另一端的筒口内径限位槽，大圈的内套筒限位槽伸出大圈的圈口平面，鸭嘴的外套筒套于大圈的外径，鸭嘴的外套筒、长套筒、短内筒的高度依次递减，大圈的内套筒一侧圈面设有顶圈槽，套入鸭嘴中长内筒的大圈处设有内圈口内径设有锁紧旋槽，大圈的内圈口一侧设有解锁小开口，大圈的解锁小开口处对齐的大圈外圈口设有对应的解锁大开口。从而弹簧限位贴合于阀杆的外径，鸭嘴与阀杆、大圈之间密封套合；同时，上述弹簧为外置结构，该油泵在正常使用过程中使液体不会与弹簧直接接触，避免因液体的配方成分与弹簧材质起化学反应而使弹簧生锈影响弹簧的外观、功能及使液体污染变质等异常。