[发明专利]盖梁施工方法

权利要求书

1.一种盖梁施工方法，包括如下步骤：

A、预制矩形墩柱，在墩柱的平行于盖梁长度方向的两相对侧边贯穿布置有平置的钢棒(10)；

B、钢棒(10)的上部连接有调节支撑座(20)，两墩柱之间通过调节支撑座(20)连接有桁架(30)，桁架(30)相对钢棒(10)垂直布置，且桁架(30)相对墩柱的垂直于盖梁长度方向的靠外侧侧边伸出；

C、墩柱外侧的两相对的桁架(30)之间均匀垂直连接有分配梁(40)；所述的分配梁(40)采用I16工字钢，分配梁(40)相对桁架(30)垂直伸出1.5m，分配梁(40)的端部向上延伸布置有安全围栏；

D、处于两墩柱之间的分配梁(40)的上方布置有跨中底模(50)，跨中底模(50)呈等腰梯形状，跨中底模(50)的两斜侧边的底部分别搭接于墩柱上端面的内侧边；处于两墩柱外侧边的分配梁(40)的上方布置有直角三角架(60)，直角三角架(60)的斜边靠向墩柱上端面的外侧边，直角三角架(60)上支撑有侧边底模(70)，侧边底模(70)的底部搭接于墩柱的外侧边；所述跨中底模(50)与分配梁(40)之间设置有顶托油缸(80)；

E、预制完成的盖梁钢筋笼通过吊机与跨中底模(50)、侧边底模(70)、墩柱的上表面完成配合，钢筋笼的两外侧边布置端模，然后进行浇筑，浇筑完成后形成现浇盖梁，现浇盖梁达到强度需求后使调节支撑座(20)的高度降低，同时带动桁架(30)、分配梁(40)、直角三角架(60)向下位移，然后拆除各部件；步骤E包括如下步骤：

E1、初始安装时，等腰梯形块(5)相对第一、第二斜面(11、21)向上滑动，使得上、下支架(1、2)间距增大，通过精轧螺纹钢(6)将等腰梯形块(5)、上、下支架(1、2)固定，采用螺栓将桁架(30)与上支架(1)连接，随后布置盖梁模具各组件；

E2、现浇盖梁完成后，松动精轧螺纹钢(6)两端的螺母，等腰梯形块(5)相对第一、第二斜面(11、21)向下滑动，使得上、下支架(1、2)间距减小，上支架(1)相对下支架(2)向下滑动；

E3、桁架(30)、分配梁(40)、直角三角架(60)同步向下位移与跨中底模(50)、侧边底模(70)分离，拆除各部件；

所述的桁架(30)采用HM588型钢，所述的调节支撑座(20)包括分别与桁架(30)、钢棒(10)构成连接的上、下支架(1、2)，所述的上支架(1)的下侧设置有第一斜面(11)，下支架(2)的上侧设置有第二斜面(21)，第一、第二斜面(11、21)之间设置有等腰梯形块(5)，所述的等腰梯形块(5)的两底边处于铅垂面，等腰梯形块(5)的两斜侧边分别与第一、第二斜面(11、21)平齐贴靠；所述的上支架(1)包括第一基板(12)，所述的第一基板(12)的下表面的中段位置向下垂直延伸布置有两竖板(13)，两竖板(13)之间形成凹槽(3)，两竖板(13)的外侧边至第一基板(12)的端部顺延布置有斜板构成第一斜面(11)；所述的下支架(2)包括第二基板(22)，所述的第二基板(22)的上表面的中段位置向上垂直延伸布置有凸块(4)，凸块(4)的外侧边至第二基板(22)的端部顺延布置有斜板构成第二斜面(21)，凹槽(3)与凸块(4)在铅垂面构成卡嵌滑动配合，水平布置的精轧螺纹钢(6)穿过等腰梯形块(5)的两底边与凸块(4)、凹槽(3)构成连接，下支架(2)的下板面设置有基座(7)，基座(7)的下板面开设有与钢棒(10 )构成卡嵌配合的半圆柱形凹部。

2.根据权利要求1所述的盖梁施工方法，其特征在于：所述的步骤A包括如下内容：搭建矩形钢筋笼骨架，在靠近骨架的上端面的位置预埋有平置的PVC管，将PVC管的两端管口封堵，采用模具对钢筋笼骨架进行固定随后浇筑形成墩柱，随后将钢棒(10)穿过PVC管布置。